2025-10-14 04:36:35
Heinxs光幕传感器的安装方式灵活多样,除常规支架安装外,还可定制特殊安装结构。在曲面设备、不规则安装位的生产场景中,如游乐设施制造工厂,检测游乐设施曲面部件的安装情况时,定制适配的安装件,将光幕稳固安装在曲面设备上,识别部件是否安装到位、有无松动;在一些老旧设备改造项目中,设备安装位不规则,通过定制安装结构,光幕仍能顺利安装,发挥检测作用。这种灵活的安装方式,拓展了光幕在特殊场景下的应用可能性,让更多复杂设备的生产检测环节能引入光幕的检测功能。Heinxs 光幕传感器在冲床作业区起防护作用,检测到异物可及时让设备停机。广东性价比优光幕传感器一体化
纺织厂的络筒机旁,Heinxs 光幕传感器安装在纱线卷绕区域。检测高度匹配纱线卷的宽度,光轴间距 0.2mm,能识别纱线的断头与打结情况。当纱线以每分钟 800 米的速度卷绕时,光幕实时监测纱线的运行状态,若发现断头,立即发送信号至络筒机,使其迅速停机并抬起纱线引导器,避免纱线缠绕造成更大损失。在棉絮飞扬的车间环境中,传感器的镜头配备了高频振动装置,每秒钟振动 50 次,可有效抖落附着的棉絮,同时防护等级达到 IP54,防止粉尘进入内部影响元件性能。广东多距检测光幕传感器智能技术Heinxs 光幕传感器在木材加工中适用,检测板材,提升加工精度。
地铁车辆的轮对检修台,Heinxs 光幕传感器环绕检修台形成立体检测空间。光轴间距 15mm,纵向覆盖轮对的整个高度,横向覆盖轮对的宽度,用于测量轮径、轮缘厚度等关键参数。当轮对被吊装至检测位后,光幕从多个角度扫描轮对轮廓,通过三维重建计算各项尺寸数据,并与标准值对比判断是否需要镟修。若轮缘厚度磨损超过 3mm,系统自动标记为待修状态并生成检修报告。传感器的防护外壳采用防磁不锈钢材质,可抵御轮对携带的剩磁影响,其信号传输采用光纤链路,避免车间内强电设备产生的电磁干扰。在检修过程中产生的油污与水基清洗剂环境中,表面的特氟龙涂层具有良好的耐化学性,可耐受常见清洗剂的擦拭而不损伤外观。
太阳能电池板的串焊生产线,Heinxs 光幕传感器被安装在焊带敷设工位。检测区域覆盖电池板的宽度,光轴间距 0.6mm,可识别焊带的偏移、褶皱与虚焊痕迹。当焊带以 0.5 米 / 秒的速度铺设在电池片表面时,光幕通过检测焊带边缘与电池片栅线的对齐度,判断位置精度是否符合要求。若发现某段焊带偏移超过 0.3mm,立即标记该位置并传输至后续焊接工位,调整激光焊接的能量分布以补偿偏差。在高温焊接环境中,传感器的工作温度范围扩展至 - 15℃至 80℃,其散热片采用铝合金压铸成型,散热面积达 150cm?,可有效散发吸收的热量,确保光学元件在长时间工作中不会因温度过高而老化。Heinxs 光幕传感器在化工生产中可用,抗腐蚀设计适应车间环境。
板式家具的封边机进料口,Heinxs 光幕传感器形成与进料通道等宽的检测区域。光轴间距 8mm,纵向覆盖板材的**大厚度范围,可识别板材边缘的毛刺、缺角等缺陷。当板材以每分钟 15 米的速度进料时,光幕实时测量板材的实际宽度与厚度,并将数据传输至封边控制系统,提前调整封边带的裁切长度与涂胶量。若检测到板材厚度突然变化超过 2mm,立即触发进料辊减速,避免封边带因尺寸不匹配而出现贴合不良。在木屑与胶雾混合的环境中,传感器的防护镜片采用纳米涂层技术,具有疏油疏水特性,木屑与胶滴难以附着,每工作 24 小时需一次简单擦拭即可保持检测精度。Heinxs 光幕传感器在汽车焊接车间可用,耐高温结构能承受车间高温。广东多距检测光幕传感器智能技术
Heinxs 光幕传感器在造纸行业表现好,检测纸张质量,助力生产高效。广东性价比优光幕传感器一体化
Heinxs光幕传感器的输出形式可定制,在智能家居的自动化产线中,检测智能门锁的组装部件时,定制输出信号可与产线的质量追溯系统对接。当检测到门锁部件合格,信号传输至追溯系统,记录该部件的生产信息;若检测不合格,系统则标记该部件,便于后续分析原因、改进生产。这种定制化输出,无需对质量追溯系统进行大规模重构,就能实现检测数据与系统的融合,为智能家居产品生产过程中的质量追溯提供有力支持,让每一把智能门锁的生产信息都可查、可追溯。广东性价比优光幕传感器一体化