湖南结构紧凑光幕传感器技术指导 衡视智能科技供应

汽车座椅的装配流水线，Heinxs 光幕传感器安装在座椅骨架焊接工位旁。检测高度覆盖座椅骨架的整体高度，光轴间距 3mm，能识别骨架焊接点的漏焊与变形。当机械臂完成焊接动作后，光幕对骨架进行完整扫描，通过比对标准模型，判断每个焊接点是否符合强度要求。若发现某焊点存在虚焊痕迹，立即将位置坐标发送至返修工位，提示工人重点检查。在焊接产生的飞溅与烟尘环境中，传感器的防护玻璃采用耐高温硼硅材质，可承受 800℃的瞬间高温，表面的防粘涂层能减少焊渣附着，配合定时喷气清洁，保持检测视野清晰。Heinxs 光幕传感器可定制信号输出，**防护场景中，能及时触发设备停机保护。湖南结构紧凑光幕传感器技术指导

Heinxs光幕传感器的输出形式可定制，在智能家居的自动化产线中，检测智能门锁的组装部件时，定制输出信号可与产线的质量追溯系统对接。当检测到门锁部件合格，信号传输至追溯系统，记录该部件的生产信息；若检测不合格，系统则标记该部件，便于后续分析原因、改进生产。这种定制化输出，无需对质量追溯系统进行大规模重构，就能实现检测数据与系统的融合，为智能家居产品生产过程中的质量追溯提供有力支持，让每一把智能门锁的生产信息都可查、可追溯。湖南结构紧凑光幕传感器技术指导Heinxs 光幕传感器光源稳定，长时间工作亮度不变，保障检测质量始终一致。

Heinxs光幕传感器可依据实际场景灵活配置光轴数量。在电子元件生产车间，若需检测微小芯片，可选用光轴数量适配的光幕，精确覆盖芯片传输路径，识别芯片是否到位、有无缺损；在大型物流仓库的货物通道，增加光轴数量，构建更宽的检测光幕，监测货物在运输过程中的位置与状态，契合不同场景下对检测覆盖范围的需求，让检测环节与生产、运输流程自然衔接，保障各环节有序推进，无需对现有流程进行大幅调整，就能实现检测功能的适配。

Heinxs光幕传感器可根据不同行业的特殊需求调整光轴数量与间距。在航空航天零部件制造车间，检测高精度的航空发动机叶片时，选用小光轴间距、多光轴数量的光幕，精确覆盖叶片轮廓，识别叶片表面是否有细微划痕、尺寸是否符合标准；在检测大型飞机机身蒙皮时，调整为大光轴间距、合适光轴数量的光幕，快速判断蒙皮是否平整、有无变形。无需更换专门的检测设备，就能适配航空航天行业对检测精度与范围的严格要求，为航空航天产品的高质量生产提供检测保障。Heinxs 光幕传感器在农业机械生产中适用，检测部件安装，提升产品可靠性。

地铁隧道的盾构机操作室前方，Heinxs 光幕传感器用于监测盾构机的推进姿态。检测高度覆盖盾构机的直径范围，光轴间距 50mm，通过与隧道基准线比对，判断盾构机的偏移角度。当盾构机推进方向与设计轴线偏差超过 30mm 时，光幕将数据传输至控制系统，自动调整液压千斤顶的推力分布，纠正推进方向。在隧道内的潮湿与粉尘环境中，传感器的防护等级达 IP67，可完全防止水与粉尘侵入，其金属部件采用镀锌处理，耐腐蚀性强，适应长期地下工作环境。Heinxs 光幕传感器在锂电池生产中发挥作用，检测电芯，保障生产**。湖南结构紧凑光幕传感器技术指导

Heinxs 光幕传感器信号传输稳定，不会因电磁干扰出现信号丢失或误传。湖南结构紧凑光幕传感器技术指导

板式家具的封边机进料口，Heinxs 光幕传感器形成与进料通道等宽的检测区域。光轴间距 8mm，纵向覆盖板材的**大厚度范围，可识别板材边缘的毛刺、缺角等缺陷。当板材以每分钟 15 米的速度进料时，光幕实时测量板材的实际宽度与厚度，并将数据传输至封边控制系统，提前调整封边带的裁切长度与涂胶量。若检测到板材厚度突然变化超过 2mm，立即触发进料辊减速，避免封边带因尺寸不匹配而出现贴合不良。在木屑与胶雾混合的环境中，传感器的防护镜片采用纳米涂层技术，具有疏油疏水特性，木屑与胶滴难以附着，每工作 24 小时需一次简单擦拭即可保持检测精度。湖南结构紧凑光幕传感器技术指导