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江苏宝得换热设备股份广发(中国) 可拆板式换热器|钎焊板式换热器|半焊板式换热器|全焊板式换热器
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江苏宝得换热设备股份广发(中国)
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关于我们

江苏宝得换热设备股份广发(中国)成立于2004年2月,是一家高科技广发·体育,专注于研发、制造和销售可拆式板式换热器、钎焊式板式换热器、换热机组、全焊换热器、环保设备等新型节能环保产品。公司的各型号换热器已广泛应用于制冷、暖通、船舶、化工、冶金、轻工、食品药品等领域。

江苏宝得换热设备股份广发(中国)公司简介

无锡EPDM胶垫可拆板式换热器上市广发·体育 江苏宝得供应

2025-09-12 03:09:33

板式换热器的板片材质选择

板式换热器的板片材质选择需根据介质腐蚀性、温度及压力等工况条件综合考量:

常见材质包括以下:

1、不锈钢系列:

304不锈钢,导热性能好,强度高,冲压性能优,适用于中性或弱腐蚀性介质(如水、油类)。适用场景:暖通空调、生活热水系统、普通工业循环水等。

316L不锈钢含钼元素,极大提升耐氯离子腐蚀能力。适用场景:含氯介质(如河水、井水)、高温导热油、轻酸碱性环境。

2、钛及钛合金工业。纯钛特点:极耐海水、盐水、氯化物及多种酸(如稀硫酸、盐酸),但成本较高。适用场景:海水、化工强腐蚀介质。钛钯合金特点:适用于更严苛的腐蚀环境。适用场景:高浓度酸性或高温腐蚀性流体。

3、C276镍基合金哈氏合金。特点:耐强酸、高温腐蚀,但价格昂贵。适用场景:化工、制药行业中的强酸环境或极端腐蚀条件。

4、SMO254。特点:高钼含量,耐点蚀和晶间腐蚀性能优于316L,适用于高盐环境。适用场景:海水、高盐废水。

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钎焊板式换热器、全焊板式换热器、可拆板式换热器如何选?

?钎焊式板式换热器:

温度:?-196℃~225℃;耐压?≤3.0MPa?;流量≤150m?/h?;维护性:不可拆洗;适用介质:清洁、无颗粒;

可拆式板式换热器:

温度:?-50℃~180℃;耐压?≤2.5MPa?;流量≤2100m?/h?;维护性:可拆洗;适用介质:含颗粒、易结垢;

全焊接式板式换热器:

温度:?-195℃~538℃;耐压≤4.0MPa?;流量≤2000m?/h?3;维护性:不可拆洗,使用介质:腐蚀性、高纯度。

选型关键因素??:

??高温高压?:优先全焊式?,钎焊式次之?。?大流量?:可拆式更优?,全焊式需定制?。??介质??腐蚀性?:全焊或钎焊式?。?含颗粒、易结垢?:可拆式。?免维护?:全焊或钎焊式。?频繁清洗?:可拆式。?

钎焊式可选304/316L不锈钢,钛、哈氏合金等可选可拆式?或者全焊式。?

典型应用场景??

钎焊板式?:空间受限的小型系统、清洁介质换热?、蒸汽换热。?

可拆板式?:化工、冶金等需定期清洗的工况??。

?全焊板式?:石油、化工高压腐蚀性介质?。高温(>300℃)或需抗结垢的长期运行系统。

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是否遇到过因换热器选型不当导致的能耗激增或效率低下?

板式换热器凭借其传热效率高、占地面积小的优势,成为工业领域的热门选择。但如何选出适合工况的设备?

影响选型的五大要素。

流体特性:流体的物理性质直接决定换热器的材质和结构。腐蚀性介质需选用钛板或镍基合金等特殊材质;高粘度流体则要考虑宽流道间距。例如食品行业的果汁加热,必须选择符合卫生标准的316L不锈钢板片,而海水淡化项目则需采用耐氯离子腐蚀的钛材。

温度与压力是选型的硬性指标。常规可拆卸式板式换热器耐压通常不超过2.5MPa,钎焊式可达3.0MPa。温度方面,橡胶垫片限值在180℃以下,超高温高压工况需选用全焊接结构。

结构选型:根据流程特点选择框架式或钎焊式,按换热需求确定板片波纹类型。人字形波纹板适合高湍流需求,水平平直波纹板则适用于含颗粒介质。

安装维护的隐藏成本安装空间、检修通道、清洗周期都影响总成本。建议预留1.5倍设备长度的维护空间,定期清洗周期不应超过2000小时。

掌握这几个选型维度,相当于拥有了打开高效换热系统的钥匙。

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板式换热器中不同材质的胶垫的使用场景:

1.丁腈橡胶(NBR)

温度范围:-25℃至110℃

适用介质:矿物油、润滑油、动植物油、热水、盐水等非极性介质。

行业应用:石油化工:用于冷却润滑油、燃油等油品;暖通空调:水-水换热系统中的密封;食品加工:非脂肪类食用油的冷却(需符合卫生标准)。

2.三元乙丙橡胶(EPDM)

温度范围:-20℃至160℃(溶剂型可达150℃)

适用介质:热水、水蒸气、弱酸弱碱溶液、食品饮料、牛奶等。

行业应用:制药行业:高温灭菌和乳液冷却;食品饮料:果汁、啤酒的巴氏杀菌;暖通系统:高温水蒸气换热场景。

3.氟橡胶(FKM)

温度范围:-30℃至180℃(特种氟橡胶可达130℃)

适用介质:强腐蚀性介质(如高浓度硫酸、含醇燃油)、非极性矿物油。

行业应用:化工行业:含硫原油、有机含硫化合物处理;电力行业:透平油冷却;特殊工业:核工业或高腐蚀性环境。

4.氢化丁腈橡胶(HNBR)

温度范围:-25℃至150℃适用介质:含硫油品、高温食用油、导热油等。

行业应用:炼油工业:含硫化氢介质的换热;食品加工:高温食用油冷却;能源行业:导热油系统的密封。

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食品级多段式板式换热器

食品级多段式板式换热器是一种专为食品、饮料等卫生要求严格的行业设计的高效换热设备,其功能是通过分段式结构实现多工艺阶段的温度控制(如加热、冷却、杀菌等)。

1、采用316L不锈钢多段式设计:将多个换热段集成于同一框架内,每段可精细控制温度、压力和流速,适用于复杂工艺。

2、密封垫片:食品级EPDM、硅胶或氟橡胶,分段隔离防止交叉污染。支持多段串联或并联,配备智能传感器实时监控各段参数。

3、工艺灵活性:单台设备可完成预热、杀菌、冷却等多步骤(如牛奶加工:85°C预热→140°C杀菌→20°C冷却)。

可拆卸设计,支持CIP/SIP清洗。

典型应用场景液态:

食品杀菌:牛奶、果汁、植物蛋白饮料的UHT/HTST杀菌(如从20°C升至137°C,保持4秒后速冷)。

浓缩与结晶:糖浆蒸发浓缩时的多效换热,或乳清蛋白低温结晶控温。

发酵控温:啤酒发酵罐的梯度冷却(12°C→5°C→0°C分段控制)。

油脂加工:棕榈油分提冷却、巧克力调温的精确温控。

食品广发·体育可实现高效、**且节能的连续化生产,尤其适合需多温度段精密控制的现代化加工线。

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板式换热器的传热系数

板式换热器的传热系数(K值)是衡量其换热效率的重要参数。表示单位面积、单位温差下的传热能力,单位为W/(m?·K)。其数值受多种因素影响,以下是详细分析及典型范围:

一、传热系数的定义与计算公式公式:对数平均温差(K)=Q总传热量(W)/A(有效传热面积(m?))?ΔT(对数平均温差(K);实际修正公式考虑:两侧流体的对流换热系数(W/(m?·K));δ:板片厚度(m);λ:板片材料导热系数(W/(m·K));Rf:污垢热阻(m?·K/W)。

二、影响传热系数的关键因素:流体导热性、黏度、相变、流速与流态流速、流道设计(波纹版型促进湍流,比平板传热系数高3~5倍)、板片材质、导热性、厚度。污垢与清洁度结垢(如钙质、生物污垢)增加热阻,长期运行可能使K值下降30%~50%。需定期清洗或选择防垢设计。

三、典型传热系数范围流体组合传热系数K(W/(m?·K))

应用场景:水-水(湍流)3000~6000;暖通空调、工业循环水水-油(轻油)400~1000;润滑油冷却、液压系统蒸汽-水(冷凝)4000~6000;锅炉余热回收、蒸汽加热气-气(空气换热)30~100;空压机中间冷却、气体预热强腐蚀介质(酸/碱)200~600。

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