国内配电箱绝缘监测仪工作原理 服务至上 东莞市乾博电子科技供应

电动汽车电池包绝缘监测模块

乾博电子的电动汽车电池包绝缘监测模块，专为动力电池包内部绝缘监测设计。该模块安装在电池包内部，可直接监测电池单体之间、电池包与车身之间的绝缘电阻，采用高精度桥式测量电路，测量误差小于5%。模块具备温度补偿功能，可消除电池包在充放电过程中温度变化对监测结果的影响，确保在-30℃至60℃的温度范围内准确工作。当电池包出现绝缘下降时，模块会通过电池管理系统（BMS）向车辆控制系统发出信号，及时限制充放电电流或切断电源，避免发生**事故。该模块已被多家新能源汽车电池厂商采用。 乾博电子绝缘监测仪电压测量误差 < 0.3%，数据精度高。国内配电箱绝缘监测仪工作原理

乾博电子QB800-PV绝缘监测仪：光伏系统绝缘监测设备

此款绝缘监测仪针对光伏系统直流供电、户外高辐照、高湿度等特点设计，采用低频脉冲方波注入法，可可靠、准确监视光伏系统（不接地系统）对地绝缘阻值，适用于AC1140V以下未接地光伏系统，匹配耦合器后可扩大电压适用范围，满足光伏电站不同电压等级监测需求。产品功能包括两组单独继电器报警输出或继电器加模拟量变送输出，可自由组合，适配不同报警与数据传输需求；内部/外部测试、复位功能，外部复位可安装于电站控制室，方便操作；多类型宽范围控制电源输入，兼容光伏电站不同供电；人性化简易操作界面，显示绝缘电阻值、系统泄漏电容等参数；RS-485接口采用Modbus协议，可接入光伏电站监控系统；支持2000uF内泄漏大电容阻值精确检测（0~100KΩ），适配光伏系统大电容环境；带模拟电流输出，可直接接入模拟量采集模块。适用场景为光伏电站的光伏阵列汇流箱回路、逆变器直流输入回路、储能光伏混合系统的光伏支路，能在户外复杂环境中稳定监测光伏系统绝缘状态，避免因绝缘故障导致的光伏电站停机或触电风险，保障光伏电站发电效率。 水下机器人绝缘监测装置乾博电子绝缘监测仪在海油平台使用，准确定位绝缘故障。

乾博电子MIR500-S绝缘监测仪是单机电机准确监测设备。是MIR500系列的单机版本，采用直流注入法，将DC50V/DC500V测量电压注入三相电机任意一相，实现对单机电机的绝缘监测，适配0-690V电动机额定电压，满足中低压电机监测需求。技术参数上，辅助电源支持AC85-265V或DC18-36V，适配工厂不同供电类型，功耗≤4W；报警值分两档设置，绝缘警报延迟0-9999s可设，避免瞬时干扰导致误报警；测量电压可在50VDC与500VDC之间切换，适配不同绝缘等级电机，测量范围对应10kΩ-2000MΩ（DC500V）与10kΩ-600MΩ（DC50V），精度分别为±5%、±10%。产品功能包括实时监测电机绝缘电阻，设备断电后自动启动监测，并支持用户设定冷机时间与监测间隔时间，适配电机停机后的绝缘恢复特性；通过极化指数（PI，绝缘电阻10min与1min比值）和介电吸收比（DAR，绝缘电阻1min与30s比值）评估绝缘材料老化程度，提前发现绝缘劣化趋势；实时监测电机运行时的剩余电流变化，捕捉漏电风险；设备配备2路干接点输入（内置DC15V电源）、2路继电器输出（可设置NO/NC），通讯接口为RS485，外形尺寸100×72×66mm，可灵活安装于控制柜内。适用场景为电厂单机泵组、化工厂单独驱动电机、泵站单机电机等。

乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统：适用于变频器支路监测

乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统针对含变频器支路的特殊干扰问题，优化监测算法与硬件设计，能可靠监测含变频器的支路绝缘状态并定位故障，解决传统监测设备在变频器支路易误报警、无法准确测量的难题，适配工业领域大量使用变频器的场景。系统通过QB600L绝缘监测仪发出特定频率的测量信号，避开变频器工作频率（如50Hz/60Hz基波及谐波），减少变频器对测量信号的干扰；QIFL12故障定位仪采用抗干扰采集电路，对传感器采集的电流信号进行滤波处理，提取故障定位信号，避免变频器谐波信号影响判断；CT/KCT低频电流传感器采用低频特性优化设计，在变频器高频谐波环境下仍能准确采集故障定位电流，确保数据准确性。产品功能包括实时监测变频器后线路的绝缘性能，避免变频器启动后绝缘监测失效；支持多变频器支路同时监测，可接入16条含变频器的支路（可定制）；故障定位时区分变频器正常工作电流与故障电流，避免误判；通过上位机可查看各变频器支路的绝缘值与故障状态，便于针对性维护。 乾博电子绝缘监测仪在风电领域应用，设备故障率下降 85%。

光伏电站直流侧绝缘监测系统乾博电子的光伏电站直流侧绝缘监测系统，专为大规模光伏阵列设计。该系统能对光伏组件之间的连接电缆、汇流箱、逆变器等设备的绝缘状态进行监测，适应光伏电站露天、高温、强辐射的工作环境。系统采用分布式监测架构，可同时监测多路直流回路，每路监测精度可达3%，确保及时发现局部绝缘破损问题。在光伏电站运行过程中，一旦出现绝缘故障，系统能准确定位故障回路，并通过无线通讯模块将信息上传至电站管理平台，方便运维人员快速检修。与传统监测方式相比，该系统可使光伏电站因绝缘问题导致的发电量损失减少80%以上，目前已在10余个大型光伏电站项目中应用。乾博电子绝缘监测仪对电容器绝缘检测，预防击穿事故发生。江西矿用提升机绝缘监测

乾博电子绝缘监测仪在冶金行业应用，耐高温性能突出。国内配电箱绝缘监测仪工作原理

乾博电子QBMC-N多功能天车智能绝缘漏电监测系统：电解铝天车专项方案乾博电子QBMC-N多功能天车智能绝缘漏电监测系统基于高阻抗型绝缘监测仪研发，专为电解铝多功能天车作业场景设计，能有效避免人工点检的不足，在电解槽母线高电流载荷环境下，集成绝缘电阻测量、寄生电荷测量、漏电测量、静电释放、多路轮流检测、预警和报警输出、通讯及故障记录等多种功能，实时准确提供天车绝缘监测，保障电解铝天车**运行。适配天车作业时的动态监测需求；停库模式针对漏电及电荷堆积进行检测，适配天车停放时的静态监测需求；报警、故障复位方式灵活，支持触摸屏手动复位、远程通讯复位、硬件按钮复位，故障时通过触摸屏弹窗、声光报警（需外接）提醒，处理后可便捷复位；集成寄生电荷测量与静电释放功能，在电解槽高电流环境下，避免电荷堆积导致的绝缘击穿或触电风险；漏电测量功能捕捉天车漏电电流，提前预警漏电风险；故障记录功能存储历史故障数据（如故障时间、故障通道、绝缘值），便于追溯与分析；多路轮流检测功能按设定间隔依次检测12路通道，避免同时检测导致的资源占用。适用场景为电解铝行业多功能天车。国内配电箱绝缘监测仪工作原理