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无锡消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率较高。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小,返工率明显降低。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率,更好地满足国际品牌的质量要求。帕克威乐导热凝胶在20psi压力下胶层0.92mm,适配光通信设备精密结构。四川AI服务器可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热

电子厂商在批量生产时,若导热材料供应中断或交货延迟,可能导致产线停滞,影响订单交付,造成经济损失。帕克威乐依托自身的规模化生产能力与成熟的供应链管理体系,为可固型单组份导热凝胶提供稳定的生产供应保障。例如深圳某半导体厂商与帕克威乐合作后,因市场需求激增,需要在原有订单基础上临时增加30%的采购量,帕克威乐通过快速调整生产排期,调动惠州工厂的产能,在7个工作日内完成了增量产品的生产与交付,保障了厂商产线的正常运转。此外,帕克威乐还会与客户建立定期沟通机制,根据客户的季度生产计划提前备货,预判潜在的供应需求,进一步降低供应风险,为客户的批量生产提供持续支持。湖北新能源5G可固型单组份导热凝胶样品试用惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶TS 500-65,可有效适配5G通讯设备的散热场景。

合肥某车载电子模块厂商正研发一款新型车载电源模块,该模块为适配新能源汽车的空间需求,将内部散热间隙从0.8mm缩小至0.6mm,传统导热凝胶在0.6mm间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题,且无法根据客户需求调整粘度参数。帕克威乐与该厂商开展联合研发,针对0.6mm的狭小间隙,优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性,确保在0.6mm间隙下仍能形成均匀胶层,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm?/W;同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性,避免高温下挥发物或油污影响模块性能。研发过程中,帕克威乐还提供了多轮样品测试支持,协助厂商验证散热效果,就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础,适配厂商的自动化产线需求。
广州某消费电子厂商在生产智能手表时,曾被导热材料的挥发物污染问题困扰:智能手表内部空间狭小且密闭,传统导热凝胶的挥发物无法扩散,易附着在心率传感器、加速度传感器等精密元件表面,导致传感器检测精度下降,影响用户体验。为解决这一问题,该厂商引入可固型单组份导热凝胶,其低挥发特性(D4~D10