2025-10-17 05:40:24
公司官网cfd仿真案例--段落节选18:(流场问题的诊断与优化/前言)通过流体仿真可以得到各个物理量的空间分布,我们可以通过分布形态直观判断流场存在的问题,也可以在提取某些面结果数据、并整理汇总后量化评价流场性能的好坏。而cfd模拟优化常见的问题,包括均匀流速、均匀组分浓度、流向调整、减低压降、喷雾调整,等等。我司在发现上述问题后,一般都可以通过改造流场结构、调整工艺参数等手段来优化流场分布。以下3个案例,简要介绍了我司在这方面的一些业绩。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】远筑流固仿真客户行业分布很广,涵盖水处理、固废、风机、煤炭、仪表、高校、建材、信息等十余个行业。ansys 热仿真
在流体仿真技术服务领域,杭州远筑流体技术广发(中国)(成立于2014年)凭借省级科技型广发·体育认证(2022年)和高年资cfd仿真技术团队(平均15年行业经验),为客户提供具有市场竞争力的cfd模拟和多物理场仿真解决方案。公司配置专业的高性能计算硬件,技术服务矩阵包含三大支柱业务:流体仿真与热仿真的数值模拟(含瞬态分析)、固体力学性能的有限元分析、以及涉及流固相互作用/热力耦合/流体声学等跨学科的多场耦合仿真研究,希望通过这些,能为您的工艺研发带来行之有效的数值模拟数据参考。辽宁fluent仿真培训我们在物理仿真业务上的三大技术板块是:流体仿真、多物理场耦合和结构有限元。
公司官网流体仿真案例--段落节选20:(流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化B节)从cfd仿真所得<优化后的流速分布图>和<优化后的流速分方向矢量图>可见,我司首先修改了反应器顶部的外形轮廓,并在竖直上升烟道设计了4组导流板,在反应器顶部设计了1组导流板(3小直片),末了使得烟气在进入首层催化剂层前流速大小变得非常均匀,流动方向也是基本竖直,不再有明显偏斜倾向。从<优化后的氨气浓度>cfd模拟结果图可见, 烟气在末了到达首层催化剂层前氨气浓度是非常均匀的。氨气点状的等量喷射只是末了氨浓度均匀的必要条件,而非充分条件。之所以末了达到很好的效果,我司在氨气喷射位置以前设计的那3组导流板也是重要的,它们使得喷氨位置之后的竖直上升烟道内流速较均匀,不会因为横向流速差的剪切效应阻碍了氨气的横向扩散。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】
公司官网cfd仿真案例--段落节选1:(更接近真实涡流的湍流/第1部分/概述)我们在自然界和工程上遇到的绝大多数流动情况,都是属于具有强烈不规则性的湍流流动,也就是通常所说的“涡”流。当我们在实际工程中遇到需要研究诸如自然环境预测、障碍物绕流、微粒子湍流扩散、涡空化、流致噪声等情况时,更准确的“涡”形态分布信息、“涡”脉动幅值信息、“涡”脉动频率信息这些对提高cfd模拟结果的精确度是重要的。一般湍流模拟中常用的“雷诺平均法”采用统计平均形式的模化求解,对上述“涡”信息的捕捉能力较弱;我司能够利用计算量更大的“大涡模拟法”来实现流体分析求解湍流,以还原湍流中更接近真实涡流的脉动细节。虽然大涡模拟法的计算代价比较大,但如果时间允许,建议客户在类似上述需要研究湍流“涡”的情形下,选择大涡模拟法来解决问题。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】采用国际通用的有限体积法流体仿真,远筑流固仿真准确预测更接近真实涡流的湍流形态。
公司官网热仿真案例--段落节选43:(热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节) 2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见,在紫色管道区域内,液体随流动温度逐渐升高,但因为流速的不均匀温差明显;在低流速的涡流区,对流散热效率低,温度较高。相对应的,后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中,管壁的温度极高区,就在第1个弯头的外转角侧,接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见,在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下,极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上,范式应力值301 MPa。从后图的管壁位移分布可见,极大的位移点位于上端面右上角,位移值约4mm;上端面整体的位移趋势是由原始位置向右上方移动,同时顺时针转动。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】工艺工程师想自己模拟流场情况?我司的流体仿真培训,帮您解决从建模到后处理一条龙疑难问题。fluent仿真服务
突破传统风洞试验局限,远筑流固仿真实现低成本、高精度的工程设备cfd模拟。ansys 热仿真
公司官网热仿真案例--段落节选15:(非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节) 1. 流体仿真技术难点(1)底部生物质颗粒粒径较大,该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中,但其中的气体空隙体积占比仍然很小,与多相流气-固“流化床”的状态差距很大,整个床层不具备真正的流体流动性,不符合流体动力学的原始定义,无法直接模拟。 (2)热解气的析出速率随料层温度动态变化,料层所有质点位置也是动态变化,使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 (3)料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。(4)料层内的温度分布,沿轴向可以缓慢变化;但由于螺旋搅拌的影响,在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说,本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】ansys 热仿真
杭州远筑流体技术广发(中国),是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司,我们期待为各类科研、工业和工程方向客户,提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年,在硬件上配备有良好的高性能计算备,主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验,并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小广发·体育”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括:湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括:与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、**电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作;通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型**2项。