2025-12-01 01:21:37
WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器安装规范
安装前准备??尺寸核对?:检查轴孔与孔径公差,确保轴端保留0.003-0.006mm轻微过盈量(高速设备需严格按图纸中差控制)?
清洁要求?:使用航空煤油或**清洗剂彻底***齿面抛光蜡残留及花键槽切屑,避免装配污染?
装配工艺??温差装配法?:外齿轴套加热至200℃后压装(温度≥180℃),压入速度≤30mm/min,防止薄壁壳体变形。?
制动轮对中?:以滚筒主轴为基准轴,优先测量减速器输出轴与主轴的同心度,再调整电机轴对中?。
轴线对中精度??激光校准?:推荐使用激光对中仪,传统千分表法易因基准面变形累积误差?。?
允许偏差?:径向偏差≤0.05mm,端面偏差需通过塞尺十字交叉检验支脚平整度?。
制动系统调试??间隙调整?:制动轮与制动盘间隙按设备要求设定,避免摩擦过热?
对称预紧?:螺栓需对角分两阶段紧固,防止预紧不均衡导致扭矩波动?
润滑与试车??油膜验证?:注脂时间≥30秒,直至润滑孔持续渗出,避免干摩擦(如某电厂因未充分润滑导致齿面烧蚀)?1。?空转监测?:试车时需埋装PT100热电阻,跟踪温升曲线至稳定运行76℃? 鼓形齿带制动轮单面齿GCL-II/GBLZ型:适用于与闸瓦式制动器配套的场合。轴孔可根据客户要求制造。重庆多功能鼓形齿联轴器成交价

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器性能优势??高承载能力?花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)?传动精度高?:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动?长寿命设计?:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理?典型应用?冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景?重庆多功能鼓形齿联轴器成交价XC型星形弹性联轴器凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。

QL型滚柱联轴器是一种无弹性元件的挠性联轴器,由带有半圆形纵向沟槽的半联轴器、滚珠和鼓形外表的半联轴器组成,结构简单且传递转矩大?
补偿能力?:可轴向、径向、角向微量补偿,但无减振缓冲功能?
重工业设备?:水泥、矿山机械(如大扭矩传动轴连接)?矿山机械?检查周期:每1000小时或每月检查一次(重载工况)?建议更换频率:1-2年(因粉尘、冲击载荷等恶劣环境加速磨损)?
通用电机?:适配多种轴系动态性能需求 检查周期:每2000小时或季度检查一次(轻载工况)建议更换频率:3-5年(正常维护条件下)
HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件,主要用于连接两轴并传递扭矩,同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。其主要特点和应用信息:?结构特点?由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成,半联轴器通过键槽或法兰与轴连接?中间滑块采用耐磨材料(如合金钢或工程塑料)制成,可在凹槽内滑动以补偿偏差?工作原理?当两轴存在偏差时,滑块通过滑动吸收轴向位移(1-3mm)、径向位移(0.5-2mm)和角向偏差(≤1°)?适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景?TY型凸缘联轴器利用铰制孔螺栓对中,装拆不沿轴向移动。

GSL型联轴器采用贯穿式结构设计,适用于需要轴向快速拆装或空间受限的传动场景,其鼓形齿曲面允许角向偏差补偿达±1.5°,轴向补偿量±2mm,径向补偿0.6mm?
材料工艺?:外齿轴套采用42CrMo渗碳淬火(硬度≥58HRC),内齿圈为20CrMnTi氮化处理,齿面接触面积比直齿结构提升35%以上?
优势?:贯穿式设计简化维护流程,鼓形齿结构降低对中精度要求,适应动态位移工况?
维护要点需定期检查润滑状态(推荐使用极压齿轮油),避免干摩擦导致齿面磨损;安装时需控制轴向预紧力,防止过载? 好的联轴器能很好补偿两轴之间因安装误差产生的径向、轴向或角向位移。重庆多功能鼓形齿联轴器成交价
MP型膜片联轴器广泛应用于冶金,轧钢,矿山,化工,造船,泵,风机等行业。重庆多功能鼓形齿联轴器成交价
GCLD型鼓形齿式联轴器是专为电机轴伸设计的传动连接装置,采用鼓形齿(球面齿)结构 。其特点为?结构紧凑、转动惯量低?,适用于电机与机械设备的水平轴线联接,公称转矩范围覆盖1120-50000N·m?
结构设计?鼓形齿外齿轴套?:球面齿设计改善啮合条件,减少棱边磨损?。?
密封优化?:建议采用密封端盖与内齿圈一体式结构,增强润滑可靠性?。?
材料工艺?:齿面高频淬火(HRC45-50),心部调质处理(HB241-285)?
应用场景?:起重设备减速器输出轴与卷筒联接、燃气轮机高速传动?。?
工况适配?:正反双向回转,允许任一侧作为主动输入端? 重庆多功能鼓形齿联轴器成交价
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