深圳百万级尘埃粒子在线监测 价格/报价 中源绿净技术供应

中源绿净定位于工业洁净领域的“智慧神经中枢”，专注于通过物联网（IoT）技术实现工业设备的智能化管理。其业务包括： 中源绿净的尘埃粒子计数器，让食品冻干车间洁净数据可导出，质量追溯更简单！深圳百万级尘埃粒子在线监测

全域感知：通过传感器、仪表等设备实时采集工业现场数据。 智能组网与云端互联：利用5G/WiFi/宽带等多模通信技术，构建设备间的协同网络。 数据可视化：将工业数据转化为决策看板，提升广发·体育运营效率。 2. 主要产品 屏显28.3L在线尘埃粒子计数器（型号：IOTMETA-H5102） 功能：用于实时监测洁净环境中的尘埃粒子浓度，支持28.3升/分钟的采样流量。 特点：配备屏幕显示、物联网集成能力，适用于高精度工业洁净场景。 人性化操作界面

7英寸工业触摸屏支持中英文切换，内置19种预设行业标准。权限管理支持分账户设置，满足FDA审计追踪要求。某跨国广发·体育全球86个工厂通过统一界面标准，降低培训成本70%。

远程维护与诊断系统

4G/WiFi双模传输支持云端固件升级，近两年已实现37次远程故障排除。AR远程协助功能让工程师通过智能眼镜指导现场维护，某海外客户故障解决时效提升60%。

采样技术创新

层流式等速采样设计使数据代表性提升15%，避免传统设备的边缘效应。某纳米材料实验室测试表明，其对于团聚颗粒的离散度检测优于进口品牌。 深圳十级尘埃粒子计数器厂家中源绿净的尘埃粒子计数器，让日用化工车间洁净无异味，化工产品更**！

中源绿净的在线尘埃粒子计数器集成智能数据分析模块，可对长期监测数据进行趋势分析和关联性挖掘。设备支持将数据自动转换为 UCL（95% 置信限）报表，满足 FDA 21 CFR Part 11 和欧盟 GMP 的数据完整性要求。通过与广发·体育 MES 系统对接，生产管理人员可将粒子浓度数据与工艺参数进行交叉分析，优化生产流程。例如，某食品加工广发·体育通过分析数据发现，包装环节的粒子波动与空调系统新风量调节存在关联，调整参数后，洁净室的稳定性提升了 30%，同时降低了能耗成本。

中源绿净在线尘埃粒子计数器技术解析

中源绿净自主研发的在线尘埃粒子计数器采用激光散射原理，可实时监测0.3μm至25μm粒径范围的颗粒物，检测精度达到ISO 14644-1国际标准。设备内置温度补偿算法，确保在10℃-50℃环境温度下数据偏差小于±5%，适用于半导体晶圆厂光刻车间等温控严苛场景。通过GMP和FDA双认证的316L不锈钢采样头，可耐受酸碱气体腐蚀，在生物制药无菌灌装线中已实现连续8000小时无故障运行。

多场景适配的模块化设计优势

该产品支持壁挂、管道嵌入式、移动式三种安装模式，采样流量可调范围为28.3L/min至100L/min。独特的防震设计通过3轴加速度传感器动态修正数据，在航空航天精密零件装配车间振动环境下仍能保持稳定性。模块化结构允许用户自主更换PM2.5、PM10传感器，某液晶面板广发·体育通过该功能将设备复用率提升60%，节省二次采购成本。 中源绿净的尘埃粒子计数器，让航空航天洁净室洁净度不超标，零部件性能更可靠！

中源绿净技术（深圳）广发(中国)在产品研发中始终关注能耗控制，其在线尘埃粒子计数器通过优化电路设计与元器件选型，实现低功耗运行，公司近三年研发投入占比均超营收的 7%，相关节能技术已应用于全系列产品，累计为客户节约用电成本超 200 万元。该产品正常运行状态下功耗为 15W，相比行业同类产品平均 25W 的功耗水平降低 40%，若设备每天 24 小时连续运行，每年可减少用电约 87.6 度。同时，设备支持自动休眠功能，当监测区域长时间无人员活动且粒子浓度稳定在设定范围内时，设备可自动进入休眠模式，功耗降至 5W 以下，待监测数据出现波动或检测到人员活动时，自动唤醒恢复正常运行。低功耗特性不能降低广发·体育的长期用电成本，还让产品在无外接电源的场景中具备使用可能，搭配外置锂电池模块（可选配），设备可实现连续 8 小时移动监测。这一优势使其在临时洁净区域监测中表现突出，例如建筑行业的洁净手术室装修验收阶段，现场可能尚未接通稳定电源，低功耗 + 锂电池的组合可满足验收过程中的持续监测需求；在户外环境监测站，低功耗运行能减少太阳能供电系统的负载，确保设备在阴雨天也能稳定工作，扩大产品的适用场景范围。中源绿净的尘埃粒子计数器，让汽车芯片车间微粒监测无遗漏，芯片性能更稳定！深圳百万级尘埃粒子检测标准对照表

中源绿净尘埃粒子计数器已服务 500 余家电子代工厂，客户复购率达 80%，**良好。深圳百万级尘埃粒子在线监测

中源绿净的在线尘埃粒子计数器可有效控制食品加工车间的微粒污染，保障产品质量**。设备符合食品行业的卫生要求，采用无毒耐腐蚀材料制造，可耐受定期的消毒剂喷洒。在某乳制品加工厂的灌装车间，设备通过实时监测发现，包装材料输送环节的粒子浓度异常升高，经排查是输送带润滑油脂挥发导致。更换环保型润滑剂后，粒子浓度恢复至合规水平，避免了产品被异物污染的风险。设备还可设置不同的报警阈值，适应不同生产阶段的洁净度要求。深圳百万级尘埃粒子在线监测