2025-08-17 03:59:51
印刷废气处理设备VOC-喷漆废气处理设备蓄热式热力氧化系统技术系统行业应用解决方案:1. 汽车制造业 处理对象:涂装线、烘干室产生的苯系物(BTEX)。2. 电子制造业 处理对象:PCB生产中的异丙醇、丙*等溶剂;技术亮点:防腐蚀设计应对酸性废气 3. 包装印刷业 处理对象:彩印工序的乙酸乙酯等有机溶剂;节能方案:余热回用于烘干工序。技术比较分析:通过对比喷漆废气处理设备、TO、CO三种主流技术:1. 运行成本:喷漆废气处理设备凭借高热回收率具经济性2. 适用范围:喷漆废气处理设备在中高浓度区间优势明显3. 环保性能:喷漆废气处理设备在排放控制和能耗方面表现优。印刷废气处理总平面布置力求布局合理,工艺流程顺畅,环境布局优美。安徽沸石转轮+RTO印刷废气处理供应
印刷废气处理设备——系统配置方案:1.标准配置-处理风量:5000-200000Nm?/h;工作温度:750-850℃;标配功能:自动温控、**联锁。2.定制化选项-防爆型设计(ATEX认证);特种材质(316L不锈钢等);余热利用模块(蒸汽发生、热风回收)。技术发展展望:1.智能化升级:引入AI算法优化运行参数2.低碳化发展:探索氢能燃烧技术应用3.系统集成:与沸石转轮等预处理设备深度耦合。本VOC-喷漆废气处理设备系统以其出色的处理效能和可以的节能优势,已成为现代工业广发·体育实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新,为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。技术概述:VOC-喷漆废气处理设备(RegenerativeThermalOxidizer)蓄热式热力氧化系统采用创新的热力氧化与蓄热技术相结合的处理工艺,通过高温热氧化分解和高效热能回收的双重作用,实现挥发性有机物(VOC)的高效净化处理。本系统通过特殊设计的陶瓷蓄热体实现高达95%的热能回收率,在确保99%以上VOC去除率的同时,可以降低系统运行能耗。上海瓶身印刷废气处理工厂直销张家港安信环保科技广发(中国)印刷废气处理确保生产能**进行,各种**保护周全。
喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理。工作原理:先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时2-8转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转轮冷却气体与板式换热器进行热交换,再经过风道式加热器,使脱附废气换热后温度控制在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。
印刷废气处理设备气箱脉冲袋式除尘器结构特点:箱体:箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件组成并形成全密闭形式。清灰时,压缩空气进入箱体再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门,方便安装、更换或检修滤袋和滤笼。根据规格的不同,气脉冲离线清灰箱体内又可以分成若干个袋室,相互之间均用钢板隔开、会不透气,以实现离线清灰。每个箱体均设有一个提升阀,在清灰作业时用来切断过滤气流。袋室:气箱脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部,主要用来容纳袋笼和滤袋,且形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用各版隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一个沉降空间。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用,当含尘气体进入袋室前灰斗的容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,较粗的尘粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,排灰口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可联系进行排灰。技术参数:除尘效率:99%;除尘器阻力:<1500pa;喷吹压力:0.5~0.7Mpa;出口含尘浓度:<50mg/m°。印刷废气处理主要用于节能减排治理场合。
印刷废气处理设备——VOC气体油气回收设备组合处理技术(冷凝+吸附或+CO),适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理:油气沿主油气管道,经由防爆风泵(后置)送入油气处理装置,风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁,根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元,在冷凝主机内被多级梯度降温,先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此绝大部分组分被分离出来,分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换,温度回升到15℃左右(比进气温度约低10℃),进入后级吸附系统。印刷废气处理保证系统**运行。安徽沸石转轮+CO(催化燃烧)印刷废气处理监测
印刷废气处理遵循综合治理、循环利用、达标排放、总量控制、**稳定的原则。安徽沸石转轮+RTO印刷废气处理供应
印刷废气处理设备——喷漆废气处理设备设备——技术特点:效率高达90-95%以上,节能性能可以。1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率。2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行**、可靠、高效、耐用。3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统**、稳定、可靠地运行。4、阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm?、NOx <100 mg/Nm?。安徽沸石转轮+RTO印刷废气处理供应