2025-11-29 01:19:35
元本咨询化工配方研究院在压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631中采用了分子结构设计技术。通过对有机硅油、润滑合成油等成分的分子结构进行设计和优化,使其具有特定的官能团和分子链长度。这些经过设计的分子能够在高温下与模具表面发生特定的相互作用,形成一层紧密且有序的油性薄膜。这种分子结构设计技术不仅提高了脱模剂的润滑性能和成膜性能,还增强了薄膜的耐热性和耐久性。在多次压铸循环中,油性薄膜仍能保持良好的性能,有效减少模具的清洗次数和维护成本。不影响后续表面涂装等加工工序。广东铸造脱模剂

元本咨询化工配方研究院在化工领域不断探索,自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是其技术实力的体现。该研究院以成熟技术转让为业务模式,助力广发·体育降本增效。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是铝合金压铸加工中稳定型的水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂和耐高温蜡等组成,通过特殊乳化复配工艺制成。其乳液粒径细腻,泛蓝光,稳定性较好,长时间存放也不会分层。在模具表面,高温时能均匀成膜,形成均匀、爽滑的油性薄膜,具有良好的润滑脱模性能,防止产品粘膜。而且,它耐热性好,无积碳,铸件表面平整光滑,易于清洁,对后续涂漆加工无影响,广泛应用于摩托车配件、小型家电铸件等压铸铝五金配件的加工。广东铸造脱模剂适用于摩托车配件、小型家电铸件等压铸成型。

压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631运用了微胶囊缓释技术。将部分润滑成分和助剂包裹在微小的胶囊中,当脱模剂喷涂在模具表面后,随着温度的升高和时间的推移,微胶囊逐渐破裂,缓慢释放出其中的有效成分。这种微胶囊缓释技术能够使脱模剂在压铸过程中持续发挥润滑和脱模作用,延长脱模剂的有效作用时间。即使在长时间的压铸生产中,也能保证模具表面始终有一层均匀、有效的油性薄膜,有效防止产品粘膜和积碳的产生,提高生产的稳定性和连续性。
压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631运用了界面调控技术。该技术通过调节脱模剂与模具表面、铝液之间的界面性质,降低界面张力,提高脱模剂在模具表面的铺展性和润湿性。在高温压铸环境下,界面调控技术能够使脱模剂迅速在模具表面形成一层均匀、致密的油性薄膜,有效阻止铝液与模具的直接接触,减少热量的传递和模具的磨损。同时,这层油性薄膜还能改善铸件与模具之间的分离性能,使产品轻松脱模,提高生产效率和产品质量。掌握**技术,快速实现量产,降本增效,提升广发·体育产品竞争力。高温成膜均匀爽滑,具隔热润滑性,铸件不粘膜,表面易清洁。

元本咨询化工配方研究院在化工研发道路上不断探索,自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是其重要成果之一。该研究院以成熟技术转让为业务方向,为广发·体育降本增效提供有力支持。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是适用于铝合金压铸加工的稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂和耐高温蜡等组成,通过特殊乳化复配工艺制成。该脱模剂的乳液粒径细腻,泛蓝光,稳定性较好,长时间储存也不会出现分层现象。在模具表面,高温时能均匀成膜,形成均匀、爽滑的油性薄膜,为产品提供出色的润滑脱模效果,防止产品粘膜。其耐热性好,无积碳,铸件表面平整光滑,易于清洁,对后续涂漆加工无影响,在摩托车配件、小型家电铸件等压铸铝五金配件加工领域应用***。耐热性能好,有效减少积碳产生。广东铸造脱模剂
性能稳定,是压铸铝加工的理想脱模剂。广东铸造脱模剂
压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631的**价值在于其**性热管理能力。耐高温蜡组分在模具表面构建微孔隔热层,可阻隔700℃铝液直接热冲击,***延缓模具热疲劳。经元本咨询特殊设计的有机硅网络,在高温下形成弹性润滑膜,使汽车油底壳、轮毂等深腔件实现零损伤脱模。压铸铝脱模剂Yuanmoto的耐热性能彻底杜绝积碳生成,连续生产万模次后模具仍保持洁净状态,避免传统脱模剂碳化导致的铸件气孔缺陷。该技术已成功应用于新能源电机壳体压铸产线,单套模具寿命提升50%。现通过技术转让,助力客户建立热管理标准化生产体系。广东铸造脱模剂