2025-10-06 02:51:47
模具选材的影响因素模具选材需综合产品材质、成型工艺、精度要求及批量大小。例如,注塑成型塑料件时,需考虑模具钢的耐腐蚀性与抛光性;冲压金属板材时,侧重材料的耐磨性与抗压强度。同时,批量生产需选用长寿命材料(如粉末高速钢),小批量则可兼顾成本选用普通工具钢。塑料模具的选材要点塑料模具选材需关注成型材料特性:加工 ABS、PC 等普通塑料,可选 P20 预硬钢(硬度 28-32HRC),成本适中且易加工;加工含玻纤增强塑料,需用耐磨性更好的 S136 不锈钢,其耐蚀性与抛光性可避免模具过早磨损与腐蚀。高速钢的切削性能是硬度、热硬性、耐磨性与韧性的综合体现,影响加工效果。广州SKD11高速钢源头工厂
航空航天模具的选材要点航空模具需耐极端载荷,常用 M42 高速钢(含钴 8.5%),红硬性达 650℃,适合高温合金切削;钛合金锻造模具选 H13 钢并经渗硼处理,表面硬度 HV1500,抵抗钛合金粘模与磨损。同时,材料需通过航空级探伤(如超声波检测),确保无内部缺陷。模具选材的成本与性能平衡选材需权衡初期成本与综合效益:某广发·体育冲压 10 万件不锈钢件,选用 Cr12MoV 钢(成本低),但模具寿命 3 万次,总修模成本超 ASP®2004 粉末钢(初期成本高,但寿命 12 万次)。建议用 “单件成本 = 材料成本 / 模具寿命” 公式计算,选择性价比比较好方案。广州SKD11高速钢源头工厂ASP 粉末高速钢用于切削刀具制造,在加工高强度合金钢时减少磨损,延长工具寿命。
ASP到底是什么钢ASP实际上指的是一系列高速工具钢由瑞典公司研发并生产。这类钢材以出色的耐磨性、高硬度以及良好的热稳定性而著称。主要用于制造需要极高耐磨性和切削能力的工具,比如切削刀具、冲头、模具等。通过添加大量的合金元素(如钨、钼、钒等),获得了极高的耐磨性,非常适合用于制造在极端条件下工作的工具。在适当的热处理条件下,硬度可以超过60HRC。在高温环境下保持其硬度和强度,不易发生软化或变形。由于特殊冶金工艺,具有良好的切削加工性能,便于制造复杂的工具形状。
ASP2060成分和应用场景含高钴牌号,具有硬度、耐磨性和高温稳定性。较难加工,标准热处理67-69HRC。广泛应用于以下几个领域:切削工具:用于制造需要**度和高耐磨性的各种切削工具,如铣刀、车刀、钻头、丝锥和齿轮刀具等。模具制造:适用于制造塑料模具和压铸模具,特别是在光学透镜、镜头、汽车灯罩等高精密塑料零件的生产场景。冷作工具:可用于制作冷锻模、精冲模、粉末压制模等,对于加工磨损性强的材料特别有效。拉刀和钻头:因其良好的韧性和耐磨性,适合用于制造拉刀和钻头等工具。其他机械零件:良好韧性以及耐磨性的精密零件加工场景模具钢材料源头工厂!
现货库存预硬精板SKH-9SKH-9是一种高速工具钢,它以其出色的硬度、耐磨性和热稳定性而闻名。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理 的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。非常适合需要长时间保持锋利度的应用场景。即使在高温下也能保持其硬度和强度,非常适合高速切削操作。虽然硬度很高,但仍具有一定的韧性,能够抵抗断裂和裂纹扩展。由于其很好的性能,SKH-9广泛应用于切削工具制造、冷作模具、精密机械零件等。国富特公司的高速钢适用于电子行业精密零件加工!云浮粉末高速钢源头工厂
高速钢碳化物不均匀度检验很关键,腐蚀不当易导致对钢材质量的错误判断。广州SKD11高速钢源头工厂
模具钢选材中的成本与性能平衡策略在模具钢选材中,成本与性能的平衡是关键。对于中小批量生产或试产场景,可优先考虑国产 LD 钢,其成分配方对标 DC53,价格是进口钢的 60%,韧性达 12-14 J/cm?,适用于家电五金件中低速冲压等常规需求9。若需兼顾耐磨性与成本,SKH-51 高速钢是理想选择,其硬度 HRC62-64,在模具寿命与维护成本之间取得较好平衡,适合对光亮带质量有一定要求的场景14。国富特的 M2A 高速钢通过稀土冶炼和电渣重熔技术,在保持高性能的同时优化了生产成本,其基于 SKH-9 改良的成分设计,可满足五金冲压、刀具制造等行业的多样化需求610。广州SKD11高速钢源头工厂