2025-10-10 09:14:45
酿酒辅料厂,双参数监测,防稻壳等加工废水污染:酿酒辅料厂主要生产稻壳、高粱壳等酿酒辅料,在辅料清洗、粉碎、烘干等加工环节,会产生含有大量有机物和悬浮物的废水。有机物主要来源于稻壳等辅料表面的淀粉、纤维素等;悬浮物则包括未完全清洗干净的稻壳颗粒、粉尘等。这类废水若未经处理排放,会严重污染水体,因此需进行双参数监测(通常为 COD 和悬浮物)。COD 反映废水中有机物的污染程度,若 COD 超标,有机物会消耗水体溶解氧,导致水生生物死亡;悬浮物超标则会使水体浑浊,堵塞鱼类鳃部,沉积在水底破坏水生生物栖息地,还可能附着在水生植物表面,影响光合作用。酿酒辅料厂通过双参数监测设备,实时采集废水样本,同步测定 COD 和悬浮物浓度(如 COD 低于 400mg/L、悬浮物低于 150mg/L)。若任一参数超标,工作人员立即排查加工环节,如是否存在辅料清洗不彻底、粉碎过程粉尘过多等问题,并调整废水处理工艺,如增加格栅和沉淀池去除悬浮物,采用生物降解法处理有机物;同时优化加工工艺,提高辅料清洗效率,减少污染物进入废水,有效防止稻壳等加工废水污染水体。炼油厂废水,COD 监测评估处理,防油污扩散。广东工业废水排放cod氨氮在线分析验收标准
颜料厂排污口,双参数监测,确保颜料废水达标排放:颜料厂在颜料合成、研磨、调色等环节,会产生含有颜料颗粒、有机溶剂(如甲苯、二甲苯)的废水,这类废水需进行双参数监测(通常为 COD 和色度,或 COD 和重金属)。COD 反映废水中有机溶剂的含量,若 COD 超标,有机物会消耗水体溶解氧,导致水生生物死亡;色度则反映颜料颗粒含量,高色度废水会使水体外观恶化,影响水体景观,同时颜料颗粒还会堵塞鱼类鳃部,沉积在水底破坏生态环境;若监测重金属参数,可防止颜料中的重金属(如铅、镉)污染水体。颜料厂通过双参数监测设备,实时采集排污口废水样本,分别测定两项指标浓度(如 COD 低于 400mg/L、色度低于 80 倍,重金属低于**标准限值)。若任一参数超标,工作人员需优化生产工艺,如选用环保型溶剂,减少有机污染;同时升级废水处理系统,如采用混凝沉淀法去除颜料颗粒,采用生物降解或高级氧化技术去除有机溶剂,确保颜料废水达标排放。城市供水系统cod氨氮在线分析厂家淀粉制品厂,双参数监测,控淀粉废水处理效果。
维生素厂,COD 监测控合成废水,确保排放达标:维生素厂通过化学合成或微生物发酵生产维生素,合成过程中会使用多种有机原料(如、乙酸乙酯、苯类化合物),原料未完全反应及清洗设备产生的废水会使废水中化学需氧量(COD)值极高。若 COD 超标排放,会对水体造成严重危害:有机物会消耗水体溶解氧,导致水生生物缺氧死亡;部分有机原料具有毒性和致性,会通过食物链进入人体,危害人体健康;还会污染土壤,影响农作物生长。此外,维生素厂废水成分复杂,还可能含有重金属离子,进一步加剧污染。维生素厂通过 COD 在线监测仪,实时采成废水样本,测定 COD 浓度(通常要求医药类废水 COD 低于 600mg/L)。若 COD 值过高,工作人员及时调整合成工艺,如优化反应条件,提高原料转化率,减少有机物产生;同时升级废水处理工艺,采用高级氧化技术(如臭氧 - 生物活性炭联用)降解难降解有机物,结合化学沉淀法去除重金属,确保合成废水排放达标,保护生态环境。
淀粉糖厂,氨氮监测控发酵废水,防糖分污染水体:淀粉糖厂以淀粉为原料,通过微生物发酵生产葡萄糖、果糖等淀粉糖,发酵过程中原料中的蛋白质、氨基酸分解会产生氨氮,同时废水中还含有未完全转化的糖分,若氨氮和糖分未经控制直接排放,会对水体造成双重污染。氨氮会导致水体富营养化,引发藻类繁殖;糖分作为有机物,会消耗水体溶解氧,导致水生生物死亡。此外,高浓度糖分还会促进水体中有害微生物滋生,进一步恶化水质。淀粉糖厂通过氨氮监测设备,实时监测发酵废水中的氨氮浓度(**规定发酵行业废水氨氮通常低于 35mg/L),同时结合氨氮数据间接判断糖分残留情况(氨氮与糖分含量存在一定正相关性)。若氨氮超标,说明发酵工艺可能存在问题,或废水处理不充分,工作人员及时调整发酵参数,如优化菌种配比,提高原料转化率,减少氨氮和糖分产生;或升级废水处理工艺,采用生物脱氮法去除氨氮,同时利用微生物降解糖分。通过氨氮监测控制发酵废水,有效防止糖分和氨氮共同污染水体,保障水环境质量。畜禽养殖废水,测氨氮含量,指导处理,防水体恶化。
炭素厂排水,COD 监测评估处理,防炭粉类物质超标:炭素厂在炭素制品(如电极、石墨)生产过程中,会产生含有大量炭粉、焦油、沥青等物质的废水,这些物质多为有机物,导致废水中化学需氧量(COD)值升高。COD 值是评估炭素厂废水处理效果的重要指标,若 COD 超标,说明废水中炭粉类物质及其他有机物残留过多,直接排放会污染水体:炭粉会使水体浑浊,堵塞鱼类鳃部,影响水生生物呼吸;焦油、沥青等有机物会消耗水体溶解氧,导致水生生物死亡,还会在水体表面形成油膜,阻碍水体与空气的氧气交换。此外,炭粉类物质还会沉积在土壤中,影响土壤透气性和肥力。炭素厂通过 COD 监测设备,实时采集排水样本,测定 COD 浓度(通常要求炭素工业废水 COD 低于 500mg/L)。根据 COD 监测数据评估废水处理效果,若 COD 超标,工作人员优化处理工艺,如增加沉淀池和过滤装置,提高炭粉去除率;或采用吸附法(如活性炭吸附)去除焦油、沥青等有机物。通过 COD 监测评估处理,有效防止炭粉类物质超标排放,保护水体和土壤环境。颜料厂排污口,双参数监测,确保颜料废水达标排放。广东工业废水排放cod氨氮在线分析验收标准
味精厂排水,氨氮监测严格,防高浓度氮污染周边水体。广东工业废水排放cod氨氮在线分析验收标准
泡沫塑料厂,COD 监测反映发泡剂,指导废水处理:泡沫塑料厂在生产过程中,会使用发泡剂(如偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠等,部分发泡剂含有机成分),发泡剂残留及清洗设备产生的废水会使废水中化学需氧量(COD)值升高。COD 值的高低直接反映了废水中发泡剂等有机物的含量,是衡量泡沫塑料厂废水污染程度的指标。若 COD 超标,意味着废水中发泡剂残留过多,直接排放会导致受纳水体溶解氧急剧下降,水生生物因缺氧大量死亡,破坏水体生态平衡;部分有机发泡剂还具有挥发性,会通过水体蒸发污染空气,或通过食物链进入人体,危害人体健康。此外,高 COD 废水还会增加后续废水处理的难度和成本。泡沫塑料厂通过 COD 监测设备,采用重铬酸钾法或快速消解分光光度法,实时采集废水样本,测定 COD 浓度(通常要求化工类废水 COD 低于 600mg/L)。根据 COD 监测数据,工作人员可判断发泡剂的残留情况,针对性调整废水处理工艺,如增加厌氧生物处理单元,强化微生物对有机发泡剂的降解能力;或投加高效絮凝剂,促进有机物沉淀分离。通过 COD 监测,既能掌握废水污染状况,又能科学指导废水处理,确保废水达标排放。广东工业废水排放cod氨氮在线分析验收标准