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进荣精机(东莞)广发(中国),起源于 1968 年,带着对放电加工机技术的执着与热爱一路走来。公司始终坚守技术传承的理念,不断推陈出新。进荣火花机广泛应用于众多行业的模具制造。在汽车行业,助力汽车零部件模具的高精度生产;在家电领域,为各类家电外壳、内部结构模具提供加工方案;在玩具行业,实现创意模具的快速成型;在通讯领域,保障精密模具的高效制造;对于压铸模具,更是以低损耗的石墨放电技术降低成本、提升品质。进荣精机(东莞)广发(中国)以其好的技术和丰富的应用经验,正在改写放电加工机行业的历史,成为推动各行业模具制造发展的强大动力。

进荣精机(东莞)广发(中国)公司简介

东莞成型石墨火花机 进荣精机(东莞)供应

2025-11-01 00:20:01

在航空航天、汽车零部件等领域,很多石墨电极存在复杂异形结构(如深腔、窄缝、曲面),传统加工设备受限于刀具刚性,难以深入加工,易出现尺寸偏差、表面质量差等问题。石墨火花机凭借放电加工的优势,无需刀具接触工件,可轻松应对各类复杂异形石墨电极加工。设备拥有强大的 CAD/CAM 编程系统,支持导入 3D 模型自动生成加工代码,即使是深径比达 1:15 的深腔结构,也能通过细长电极实现准确加工,且加工过程中不会因刀具振动影响精度。某航空零部件广发·体育使用该设备加工发动机石墨电极,电极上的 0.5mm 窄缝结构一次加工成型,表面粗糙度达 Ra0.4μm,无需后续抛光处理,加工时间从传统设备的 8 小时缩短至 3 小时,生产效率提升 167%,同时避免了传统加工中刀具折断导致的工件报废,降低生产成本。设备的操作界面直观,方便参数设置与监控。东莞成型石墨火花机

很多石墨工件(如光学模具、精密电极)对表面质量要求极高,传统加工设备加工后表面粗糙度为 Ra1.6μm,需要后续人工抛光处理,不耗时耗力,还可能影响工件精度。石墨火花机通过优化放电回路与电极材料,可实现镜面级表面加工,加工后石墨工件表面粗糙度达 Ra0.08μm,无需后续抛光,直接满足使用要求。设备采用紫铜电极配合多段式放电工艺,先通过粗放电快速去除材料,再通过中放电修整形状,后通过精放电优化表面质量,每一步放电参数均由智能系统自动调整,确保表面光滑均匀。某光学模具广发·体育使用该设备加工石墨光学模具,模具表面呈现镜面效果,光学透光率提升 5%,同时省去了原本 2 小时 / 件的抛光工序,日产能从 30 件提升至 55 件,人工成本降低 35%,产品在市场上的竞争力明显增强。东莞数控石墨火花机源头厂家石墨火花机具备智能诊断功能,快速排查故障。

传统火花机加工时,放电声音与冷却泵运行噪音叠加,噪音可达 85dB 以上,长期处于高噪音环境会影响操作人员听力与工作效率,还可能引发车间噪音污染投诉。石墨火花机采用多方位降噪设计,运行噪音控制在 65dB 以下,打造舒适加工环境。设备的放电回路采用静音设计,减少放电时的高频噪音;冷却泵选用静音电机,配合隔音罩,降低运行噪音;床身采用阻尼材料填充,减少振动噪音传递。某精密加工车间引入 10 台该设备后,车间整体噪音从 82dB 降至 63dB,操作人员听力疲劳投诉率下降 90%,工作效率提升 15%;同时,因噪音达标,无需额外安装隔音设施,节省车间改造成本近 10 万元,符合**工业车间噪音排放标准,提升广发·体育绿色生产形象。

传统石墨火花机操作复杂,需要专业技术人员根据经验调整放电参数、规划加工路径,新手上手至少需要 3-6 个月培训。而新一代石墨火花机配备智能人机交互系统,大幅降低操作门槛。设备的 10 英寸彩色触摸屏界面简洁直观,内置多种石墨加工工艺模板(如电极加工、模具成型、深腔加工),操作人员只需选择对应模板,输入工件尺寸参数,设备即可自动生成加工方案,无需手动编程。系统还具备实时加工模拟功能,可提前预览加工过程,避免参数设置错误导致的工件报废。某小型加工广发·体育引入该设备后,新员工经过 1 周培训即可单独操作,培训时间缩短 85%,同时因操作失误导致的工件报废率从 15% 降至 2%,生产效率与产品合格率双提升。此外,系统支持远程操作与监控,管理人员可通过手机 APP 查看设备运行状态,方便生产管理。采用先进的冷却技术,降低加工区域温度。

汽车覆盖件(如车门、引擎盖)模具常含深度超 50mm 的深腔结构,传统铣削易因刀具长径比过大产生振动,导致型腔精度偏差。石墨火花机依托高刚性放电系统与石墨电极轻量化优势(密度 1.8g/cm?,*为铜的 1/5),可稳定加工深径比 15:1 的型腔。例如某车企加工车门内板模具(材料 718H 预硬钢)时,其深腔底部需保留 0.5mm 窄缝,通过石墨火花机设定脉冲宽度 80μs、峰值电流 12A 的参数,配合伺服系统 0.001mm 进给精度,实现深腔内壁粗糙度 Ra0.4μm,尺寸公差 ±0.02mm,远优于行业 ±0.05mm 标准。同时,石墨电极的低损耗特性(损耗率≤0.2%),可一次性完成 3 套覆盖件模具加工,相比铜电极减少 40% 电极更换次数,适配汽车模具大批量生产需求加工后的石墨工件尺寸精度满足制造需求。东莞放电石墨火花机维护

石墨火花机具备自动对刀功能,提高加工效率。东莞成型石墨火花机

薄壁石墨件(厚度<0.8mm)加工时易因受力、受热出现变形,传统火花机放电能量集中,易导致工件局部过热变形,合格率不足 70%。石墨火花机采用 “高频脉冲放电技术”,有效解决变形难题。设备将单次放电能量降至 3μJ 以下,放电频率提升至 800kHz,通过高频微能放电逐步去除材料,减少热量积聚;同时,工作台配备柔性真空吸盘,采用分区吸附设计,均匀吸附薄壁工件,避免局部受力变形。某电子广发·体育加工 0.6mm 厚的石墨散热片,使用该设备后,工件变形量从传统的 0.05mm 降至 0.008mm,合格率提升至 98%;且散热片的散热效率因变形减小提升 15%,成功应用于智能手机的芯片散热模块,订单量同比增长 60%。东莞成型石墨火花机

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