东莞汽车配件气密性检漏仪IP67 东莞欧耐思科技供应

欧耐思四通道检漏仪在重庆汽车配件厂的多工位检测中优化生产流程。该厂的保护杠检测线原来采用单通道设备，每小时能处理 40 件，四通道机型可同时检测 4 个工件，且每个通道单独设置参数（如左侧检测卡扣密封，右侧检测本体密封），小时产能提升至 120 件。设备的操控系统可协调各通道节奏，避免工序堆积，在重庆高温环境下，内置的散热风扇将温度操控在 45℃以内，确保检测精度稳定。目前该设备已运行 18 个月，故障停机时间累计不超过 10 小时。柜式气密性检漏仪在合肥大型工厂的多工位布局中展现出明显空间优势。东莞汽车配件气密性检漏仪IP67

手提式气密性检漏仪的便携性在东莞户外检测场景中，得到欧耐思厂家的技术加持。东莞一家路灯生产广发·体育需要在安装现场检测灯体密封性（防止雨水渗入），传统固定式设备无法满足移动需求。欧耐思手提式机型重量 3.5kg，配备可充电锂电池（续航 8 小时），检测时通过接头与灯体接口连接，30 秒内完成 0.5bar 压力下的保压测试。针对户外温差大的问题，厂家在设备中加入温度补偿算法，确保在 - 10℃至 40℃环境中检测误差≤±1%。此外，欧耐思提供的便携箱可保护设备免受磕碰，配套的校准工具包方便用户每月自检，目前该设备已在东莞 30 多个路灯安装现场加入使用，户外检测合格率从原来的 82% 提升至 95%。重庆非标定制气密性检漏仪选型指南新能源推荐的检漏方案在宁德电池厂成功通过 IP67 防护验证。

非标定制服务为合肥新能源电池厂提供了适配异形电池外壳的选型指南。这家工厂生产的圆柱型动力电池外壳因预留散热孔位置特殊，传统标准检漏设备无法完全贴合检测面，导致检测误差较大。针对这一问题，检漏仪厂家提供的非标定制方案从三个维度制定选型指南：一是根据电池外壳的曲面弧度，定制特殊材料密封垫，确保检测时的气密性；二是调整检测工装的夹持角度，适应散热孔的倾斜设计；三是优化设备的压力检测范围，匹配电池外壳的承压能力（0.5-2bar）。选型指南中详细对比了直压式与差压式设备的适用性 —— 直压式更适合迅速判断是否泄漏，差压式则能量化泄漏量，结合合肥工厂 “既要效率又要精度” 的需求，推荐了带定制工装的差压式机型。实施后，检测合格率从原来的 89% 提升至 98%，为工厂减少了大量返工成本。

轻便式气密性检漏仪在重庆的 IP68 测试中，欧耐思的便携性与精度兼顾。重庆某户外监控设备厂需要在产品出厂前做 IP68 测试（水下 2 米浸泡 1 小时），传统大型设备无法移动至生产线旁。欧耐思轻便式机型重量 4kg，可直接推至生产线边，通过便携压力舱实现 IP68 测试：将监控外壳放入舱内，加压至 0.2bar（模拟 2 米水深），保压 60 分钟后检测内部压力变化。设备自带打印机，可现场出具测试报告，省去样品转运时间。在重庆多雾天气，设备的防雾镜头设计确保操作界面清晰可见，目前已帮助该厂将 IP68 测试效率提升 50%。轻便式设备在东莞的哪家靠谱调研中获得用户高度评价。

手提式检漏仪在合肥医用包装厂的采购决策中凭借灵活性脱颖而出。该厂生产的输液泵外壳需要在组装工位和成品仓库进行双重检测，传统固定式设备难以满足移动检测需求。而手提式设备重量只 3.2kg，配备可充电锂电池，续航时间达 6 小时，能轻松应对多地点检测任务。其检测接口采用快换设计，可适配 5 种不同规格的输液泵外壳，换型时间从原来的 5 分钟缩短至 1 分钟，大幅提升了检测效率。考虑到合肥多雨的天气特点，设备外壳采用 IP54 防护设计，即使不慎淋水也能正常工作，避免了设备损坏带来的损失。加入使用后，该厂因搬运导致的外壳损伤率降低了 30%，间接减少了物料浪费。全自动机型帮助深圳电子厂实现多工位同步检测作业，明显降低整体耗材成本。重庆非标定制气密性检漏仪选型指南

智能气密性检漏仪为广州车企提供基于实时检测数据的动态选型指南。东莞汽车配件气密性检漏仪IP67

便携式检漏仪在宁德小型电池厂的 “哪家靠谱” 调研中表现突出。调研从三方面评估：设备重量（≤5kg）、续航时间（≥6 小时）、检测精度（≤0.04Pa?m?/s）。某品牌便携式设备重量 3.8kg，锂电池续航 8 小时，检测精度 0.02Pa?m?/s，完全满足需求。更重要的是，该品牌在宁德设有服务点，提供校准服务（每年 2 次），比其他品牌的收费服务节省约 3000 元 / 年。调研后，该厂采购的 3 台设备，使移动检测效率提升 40%，特别适合电池包的抽检环节。东莞汽车配件气密性检漏仪IP67