2025-08-18 02:15:57
电路板清洗剂的 pH 值过高或过低,都会对铜箔和焊点造成明显损害。pH 值过低(强酸性)时,氢离子会与铜箔发生化学反应,生成可溶性铜盐,导致铜箔表面被腐蚀,出现孔洞、变薄甚至断线,破坏电路导通性;同时,酸性环境会加速焊点锡层的氧化溶解,使焊点表面粗糙、出现麻点,降低焊接强度,严重时可能导致焊点脱落。pH 值过大(强碱性)时,会引发铜箔的碱性腐蚀,生成氢氧化铜等疏松物质,造成铜箔分层或剥落;对于焊点,强碱会破坏锡铅合金的氧化层,导致焊点出现白锈或发黑,影响导电性和焊点可靠性,尤其在高温高湿环境下,腐蚀速度会进一步加快,可能引发电路短路或接触不良,因此清洗剂需控制在中性偏温和范围,以平衡清洁效果与材质保护。适配波峰焊 / 回流焊后清洁,兼容多种焊剂残留,适用范围广。广东PCBA水基清洗剂厂家批发价
手动擦拭清洗电路板和自动化设备清洗对清洗剂流动性的要求存在明显差异。手动擦拭依赖人工操作,清洗剂需具备中等流动性(黏度约 5-10mPa?s),流动性过强易快速滴落,无法在擦拭区域形成有效浸润时间,导致污染物未充分溶解就被擦除;流动性过弱则会黏附在擦拭布上,难以均匀覆盖电路板表面,尤其在边角、引脚等细节部位易出现清洁盲区。而自动化设备清洗(如喷淋、超声波清洗)要求清洗剂流动性更高(黏度≤3mPa?s),低黏度能确保其通过管道快速输送,在高压喷淋时形成细密液流,深入 BGA、QFP 等元件的微小间隙;同时,高流动性可配合超声波产生的空化效应,增强对缝隙内污染物的剥离能力,且便于清洗后通过烘干系统快速挥发,减少残留风险。两者通过匹配不同流动性,分别适配手动操作的可控性与自动化工艺的高效渗透需求。广州PCBA半水基清洗剂销售针对高密引脚元件,毛细渗透技术去除缝隙残留,清洁无死角。
PCBA水基清洗剂的成分构成,深刻影响其对助焊剂和锡膏残留的清洗能力。表面活性剂是重要成分之一,它能降低液体表面张力,增强清洗剂对残留物质的润湿与渗透能力,有效分散、乳化助焊剂和锡膏中的有机污染物。例如非离子型表面活性剂,对松香基助焊剂残留的溶解效果明显。螯合剂的作用也不容小觑,它可与金属离子发生络合反应,去除锡膏残留中的金属氧化物和杂质,防止这些物质影响清洗效果或对电路板造成腐蚀。缓蚀剂则能在金属表面形成保护膜,避免清洗过程中电路板和元器件被腐蚀,保障PCBA**。挑选合适产品时,需先明确助焊剂和锡膏类型。若处理松香基助焊剂残留,宜选含高效溶解松香成分的清洗剂;针对水溶性助焊剂,侧重选择能快速分散残留物质的产品。同时,关注成分中是否含环保型添加剂,如可生物降解的表面活性剂,在确保清洗效果的同时,减少环境污染。此外,通过小范围试用,观察清洗后PCBA表面状态,判断所选清洗剂是否适配。
针对不同材质的电子元器件选择PCBA清洗剂时,需重点考虑材质耐受性与清洗剂成分的匹配性,避免因化学或物理作用导致元器件受损。陶瓷电容材质脆弱,清洗剂需避免含强酸、强碱成分,以防腐蚀陶瓷表面或破坏内部电极结构,应选择pH值6-8的中性配方,同时避免高压喷淋或高频超声波冲击,防止机械损伤。塑料封装芯片的外壳多为尼龙、PBT等聚合物,需警惕清洗剂中的有机溶剂(如甲苯、BT),这类成分可能导致塑料溶胀、开裂或变色,应优先选用不含强溶剂的水基清洗剂,或经测试确认与塑料兼容的半水基配方。对于金属引脚类元器件,清洗剂需添加缓蚀剂,防止清洗过程中发生电化学腐蚀,影响导电性。此外,清洗后残留的清洗剂若含挥发性成分,需确保其快速挥发,避免对敏感元器件(如光学传感器)的性能造成影响,通过针对性筛选清洗剂成分与工艺参数,实现清洁与元器件保护的平衡。 兼容铜、镍、铝等多种金属及塑胶材质,避免腐蚀氧化,延长设备使用寿命。
清洗含有特殊涂层的 PCBA 时,选择清洗剂需重点关注其与涂层、电子元器件及电路板材质的兼容性。首先,要避免清洗剂与涂层发生化学反应,如强碱性清洗剂可能腐蚀防氧化涂层,导致涂层剥落失去保护作用;有机溶剂型清洗剂可能溶解三防漆涂层,破坏绝缘防护功能,因此需选择与涂层成分适配的清洗剂,可通过查询涂层供应商提供的兼容性数据来筛选。其次,要考虑清洗剂对电子元器件的影响,某些特殊涂层下可能存在对化学物质敏感的元器件,需选择温和配方的清洗剂,防止元器件受损。此外,还需关注清洗剂与电路板基材的适配性,酸性清洗剂可能腐蚀金属化孔,影响电气连接,应选择 pH 值接近中性的清洗剂。通过评估清洗剂与特殊涂层、元器件和电路板材质的兼容性,才能在实现有效清洗的同时,保护 PCBA 的完整性和功能性。抗腐蚀配方保护铜箔线路,延缓氧化,提升 PCBA 板存储寿命。江西PCBA半水基清洗剂供应商家
低温清洗工艺,平衡清洁效果与元件保护,避免高温损伤。广东PCBA水基清洗剂厂家批发价
不同类型 PCBA 清洗剂的清洗效率受成分与作用机制影响存在明显差异。水基清洗剂以水为主要溶剂,添加表面活性剂、螯合剂等成分,凭借良好的润湿性和分散性,对水溶性助焊剂残留清洗效率较高,在超声波辅助下,能快速渗透微小间隙,但对松香基等顽固残留清洗耗时较长;溶剂型清洗剂依靠有机溶剂强大的溶解能力,可迅速溶解各类助焊剂和锡膏残留,尤其对松香树脂等难溶物质效果明显,清洗效率高,不过因挥发性强,需反复补充溶剂维持浓度。半水基清洗剂结合水基与溶剂型优势,前期利用有机溶剂溶解顽固污渍,后期用水漂洗,清洗效率介于两者之间,对复杂残留有较好处理能力,但清洗流程相对繁琐。总体而言,溶剂型清洗剂清洗效率相对快,水基清洗剂环保但效率受限于污渍类型,半水基清洗剂则在效率与适用性上取得平衡 。广东PCBA水基清洗剂厂家批发价