2025-10-04 04:34:13
新长江环保的中水回用设备,结合公司在过滤分离领域的技术优势,集成超滤、反渗透及深度处理单元,可将污水处理厂二级出水、工业废水处理后达标水转化为符合工业冷却、市政绿化、杂用等标准的再生水。该设备采用美国进口物料分离级别 SMI 卷式膜,抗污染性能优异,同时配备智能水质监测与自动反冲洗系统,确保设备稳定运行。在广东某工业园区中水回用项目中,该设备日处理量 500 吨,处理后出水浊度 < 0.2NTU、电导率 < 500μS/cm,满足工业循环冷却水水质要求,回用率达 70%,每年为园区节约新鲜水用量约 12 万吨,减少污水排放量约 10 万吨,实现水资源循环利用与环保效益双赢。智慧污水处理系统通过 AI 调控工艺参数,让处理效率提升 10% 以上。东莞一体化地埋式污水处理工艺
污水处理能推动循环经济发展,实现资源的高效利用。在污水处理过程中,不仅能产生再生水,还能从污水和污泥中回收有用资源,如沼气、磷、氮、建筑材料等。例如,某大型污水处理厂通过污泥厌氧消化产生沼气,提纯后用于发电和居民供气,每年产生的沼气相当于节约标准煤 5000 吨;同时,从污水中回收磷资源,生产磷肥 200 吨,实现了 “污水 — 再生水 — 能源 — 资源” 的循环利用模式。这种模式不仅降低了对传统能源和资源的依赖,还减少了废弃物排放,提升了资源利用效率,为循环经济发展注入新动力,符合绿色发展理念。东莞移动式污水处理方案污水处理厂的绿化景观建设,可将其打造成城市生态节点,提升观赏性。
公司自主研发的电化学氧化污水处理设备,专为难降解工业废水处理设计,适用于化工、制药、焦化等行业产生的高毒性、高稳定性有机废水。该设备利用电极表面产生的强氧化性羟基自由基(?OH),直接氧化分解废水中的苯系物、酚类、杂环化合物等难降解有机物,将其转化为 CO?、H?O 及无害小分子物质。设备采用新型钛基涂层电极,电解效率高,电流密度可达 100-300A/m?,COD 去除率可达 40%-70%,且能有效破坏有毒物质的分子结构,降低废水毒性,提升后续生物处理单元的可行性。与传统氧化工艺相比,电化学氧化设备无需投加大量药剂,无二次污染,且反应条件温和(常温常压),操作灵活。设备配备智能电解控制系统,可根据废水 COD 浓度自动调节电流、电压参数,确保处理效果稳定;同时设置电极清洗再生系统,延长电极使用寿命,降低运行成本,为高难度工业废水处理提供突破性技术方案。
智慧污水处理是借助物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术,对污水处理厂的运行过程进行智能化监控、管理和优化,提高污水处理的效率和质量,降低运行成本。通过在污水处理设备上安装传感器,实时采集设备运行参数、水质指标、能耗数据等信息,将这些数据传输到云端平台,利用大数据分析技术对数据进行处理和分析,找出污水处理过程中的优化空间;人工智能技术可根据历史数据和实时数据,建立工艺优化模型,自动调整曝气时间、药剂投加量等工艺参数,实现污水处理的智能化运行;此外,智慧污水处理系统还能实现设备故障的预警和诊断,通过对设备运行数据的分析,提前发现设备可能存在的故障,及时通知工作人员进行维修,减少设备故障对污水处理过程的影响。某城市污水处理厂引入智慧污水处理系统后,污水处理效率提高了 10%,设备故障停机时间减少了 30%,每年可节约运行成本约 200 万元。脱氮工艺中,硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐,反硝化细菌再将其还原为氮气。
新长江环保的废气协同处理设备,作为污水处理系统的配套装备,可有效处理污水处理过程中产生的恶臭气体及挥发性有机物(VOCs),常见于垃圾渗滤液处理站、工业废水处理车间等场景。该设备采用 “生物滤池 + 活性炭吸附” 组合工艺,生物滤池内填充微生物载体,可降解硫化氢、氨气等恶臭成分,活性炭吸附单元则进一步去除残留 VOCs,处理效率达 95% 以上。在某化工园区废水处理项目中,废气协同处理设备处理风量 10000m?/h,进气硫化氢浓度 50mg/m?、氨气 30mg/m?,处理后排气中硫化氢 < 0.03mg/m?、氨气 < 0.1mg/m?,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554 - 93),周边空气质量明显改善,广发·体育环保投诉量下降 90%。活性污泥法借助微生物代谢作用,将污水中有机物转化为无害的二氧化碳和水。东莞大流量污水处理设备
污水处理过程中产生的沼气,每立方米可替代 0.7 公斤标准煤,减少碳排放。东莞一体化地埋式污水处理工艺
污水处理过程中的药剂投加需要根据污水的水质特点和处理工艺的要求,精确控制药剂的投加量,以达到比较好的处理效果,同时避免药剂浪费和二次污染。在混凝处理过程中,混凝剂的投加量需要根据污水的浊度、pH 值、悬浮物含量等指标进行调整,投加量过少会导致混凝效果不佳,悬浮物无法有效去除;投加量过多则会增加污泥产量,提高处理成本,还可能导致出水水质恶化。在化学除磷过程中,药剂的投加量需要根据污水中总磷的浓度确定,确保将总磷浓度降低至排放标准以下;在消毒处理过程中,消毒剂如次氯酸钠、二氧化氯等的投加量需要根据污水中的细菌总数、大肠杆菌数等指标进行控制,既要保证消毒效果,又要避免消毒剂过量残留对水体造成危害。某污水处理厂采用自动药剂投加系统,通过在线监测污水的水质指标,实时调整药剂投加量,使混凝剂的投加量从原来的 20mg/L 降低至 15mg/L,消毒剂投加量控制在 5mg/L 左右,在保证处理效果的前提下,每年可节约药剂成本约 50 万元。东莞一体化地埋式污水处理工艺