2025-07-31 04:10:46
在这个过程中,冷却水吸收冷剂蒸汽的冷凝热后温度升高,被输送至冷却塔冷却后循环使用。冷凝器的工作效果直接影响着冷剂蒸汽的冷凝速率和冷剂水的产生量,进而影响机组的制冷循环效率。冷凝器的运行性能对机组的整体性能有着重要影响,以下因素是影响冷凝器运行性能的关键:首先是冷却水的温度和流量,冷却水的温度越低、流量越大,越有利于冷剂蒸汽的冷凝,冷凝效果越好。如果冷却水温度过高或流量不足,冷剂蒸汽的冷凝温度和压力会升高,冷凝效果变差,导致冷剂水产生量减少,机组制冷量下降。因此,确保冷却水系统的正常运行,提供合适温度和流量的冷却水,是保证冷凝器性能的重要条件。普星制冷培养良好素养,营造团队力量。淄博中央空调溴化锂机组维修
在双效溴化锂机组中,发生器分为高压发生器和低压发生器,高压发生器利用高温热源产生高温冷剂蒸汽,该冷剂蒸汽一部分进入冷凝器冷凝,另一部分作为低压发生器的加热热源,实现了热源能量的两级利用。因此,双效机组的发生器功能更为复杂,需要同时承担高温热源的加热和冷剂蒸汽的产生与分配任务。此外,双效机组的吸收器和冷凝器也需要适应两级冷剂蒸汽的吸收和冷凝需求,在结构和运行参数上与单效机组有所不同。根据热源类型的不同,溴化锂机组可分为直燃型和蒸汽型等。直燃型机组以燃油或燃气为热源,通过燃烧器直接加热发生器中的溶液;蒸汽型机组则以蒸汽为热源,通过蒸汽加热发生器中的溶液。由于热源类型的不同,直燃型机组和蒸汽型机组的发生器结构和功能存在一定差异。威海中央空调溴化锂机组维修普星制冷需要客户来支持。
长期停机需将冷却水和冷媒水全部排空,并用压缩空气吹干管道内部。对冷凝器和蒸发器进行化学清洗:使用 8% 的柠檬酸溶液循环清洗 4 小时,去除管壁上的碳酸钙和氧化铁垢,清洗后用去离子水冲洗并通入氮气干燥。在传热管表面喷涂一层纳米级防腐涂层,厚度控制在 50-80μm。对于停机超过 1 年的机组,需拆卸端盖检查管板胀接处的腐蚀情况,对局部腐蚀部位进行补胀或更换传热管。短期停机期间,每天对溶液泵和冷媒水泵进行盘车检查,盘车角度不小于 180 度,防止轴承抱死。在电机轴承处添加高温润滑脂,每次添加量为轴承腔容积的 1/3。每周测量一次电机绝缘电阻,当绝缘电阻低于 2MΩ 时,需使用烘干箱对电机进行干燥处理,干燥温度控制在 70-80℃,持续时间不少于 12 小时。
溴化锂机组以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。其基本制冷循环过程如下:在蒸发器中,冷媒水(通常为冷水)在低压环境下蒸发,吸收热量从而实现制冷效果。蒸发产生的冷剂蒸汽进入吸收器,被具有强烈吸水性的溴化锂浓溶液吸收,浓溶液变为稀溶液。吸收过程会释放出吸收热,这部分热量通过冷却水带走。稀溶液由溶液泵输送至发生器,在发生器中,通过外界热源(如蒸汽、热水或燃气燃烧产生的热量)加热,稀溶液中的水分蒸发,再次形成冷剂蒸汽,同时溶液浓缩为浓溶液。冷剂蒸汽进入冷凝器,被冷却水冷却后凝结成冷剂水,冷剂水经节流装置降压后进入蒸发器,再次蒸发制冷,如此循环往复。用心才能创新、竞争才能发展。
长期停机重启需进行全面性能测试:首先对真空系统进行 24 小时保压试验,压力下降不超过 0.67kPa 为合格。对溴化锂溶液进行全项化验,包括浓度、pH 值、铁离子含量等,当铁离子浓度超过 50ppm 时需进行溶液再生。进行模拟运行测试:在无热源条件下启动各泵组,运行 4 小时,检查电机电流、轴承温度等参数,当轴承温度超过 70℃时需重新润滑。正式启动时,分三级升温:先将热源温度升至 50℃运行 2 小时,再升至 80℃运行 4 小时,升至额定温度,避免设备因温差过大产生应力裂纹。普星制冷尽心尽力为您服务!威海中央空调溴化锂机组维修
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长期停机需将溶液泵和冷媒水泵解体保养:拆卸叶轮和轴套,表面的锈迹与溶液结晶,对磨损超过 0.5mm 的部件进行更换。在轴颈表面涂抹防锈油,并用防潮纸包裹。电机需进行定子绕组的防电晕处理,在绕组端部涂刷一层环氧云母绝缘漆。对于直燃型机组的燃烧器,需拆卸风机叶轮进行动平衡校准,校准误差不超过 5g?cm,同时检查燃气电磁阀的密封性,使用肥皂水检测阀瓣处是否漏气。短期停机时,保持 PLC 控制柜的供电状态,关闭压缩机等执行元件的电源,确保控制系统参数不丢失。每天检查控制柜内的温度与湿度,当湿度超过 60% 时开启柜内除湿器。停机期间禁止修改控制程序,如需参数调整需做好修改记录,重启前进行程序验证。淄博中央空调溴化锂机组维修