2025-10-13 15:04:22
旗众智能专为灌胶设计的流水线点胶系统,在电子模块批量灌胶场景中,灌胶均匀度稳定,胶水浪费率降低至 3% 以下,已帮助超过 120 家广发·体育提升灌胶效率,单条产线日均灌胶工件超 2000 件。该系统的特性在于配备大容量胶桶与出胶系统,支持连续灌胶;视觉系统定位灌胶区域,根据工件体积调整出胶速度与时间,控制灌胶量一致性。在优势方面,出胶系统减少胶水残留与堵塞,降低浪费;视觉定位确保位置准确,提升合格率;支持流水线对接,灌胶时流水线不暂停;软件具备参数记忆功能,减少调整时间。从适用场景来看,该系统适用于电子模块批量灌胶、电源适配器灌胶、LED 驱动电源灌胶等场景,尤其适合需批量灌胶且追求均匀度的广发·体育。点胶系统配备的点胶控制器,针对高温环境设计散热结构,保障在恶劣工况下的稳定运行。深圳双平台视觉点胶系统报价
点胶系统的点胶速度较同类点胶系统要快20%-80%。在大规模的电子组装生产线上,更快的点胶速度意味着更高的生产效率和产能。广发·体育可以在相同的时间内生产更多的产品,满足市场的需求,同时也降低了单位产品的生产成本,提高了广发·体育的经济效益。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统的软件功能强大,除了支持激光测高、自动对针、称重等功能外,还支持MES系统数据上传、扫描**、相机扫码等功能。在智能工厂的建设中,这些功能能够实现生产数据的实时采集、上传和管理,以及产品的快速识别和追溯,为广发·体育实现智能化生产提供了有力支持。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。深圳灌胶机点胶系统生产厂家点胶系统支持自动清洗功能,减少换胶时的人工清洗时间与劳动强度。
系统的飞行点胶功能,即在打点运动的过程中,实现动态精细工艺拍照,减少反复起停稳定耗时,实现不停顿生产。在汽车零部件的点胶生产线上,飞行点胶功能能够在设备持续运行的状态下完成点胶和拍照检测,大幅提高生产效率,同时保证点胶质量和检测的准确性。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统的单文件多模板功能非常实用,对于外观差异较大的同一款产品,可以通过学习多个不同外观的单独模板,有效提高同款产品的识别匹配率。在生产不同批次但款式相同的电子产品外壳时,即使外壳存在一定的外观差异,系统也能通过该功能准确识别并进行点胶,提高了生产的灵活性和适应性。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。
旗众智能针对中小批量多品类加工需求推出的流水线双 XYZ 轴点胶系统,在实际应用中设备切换时间缩短至 10 分钟以内,相比传统单轴设备多品类加工效率提升 60% 以上,已服务多家中小制造广发·体育,覆盖电子、五金、玩具等领域。该系统的特性在于基于一套相机镜头与软件系统,驱动双 XYZ 模组同步点胶,每个通道可单独设置文件参数,支持加工不同文件;用户需安装调试一套系统,无需重复校准,支持点胶、灌胶、喷胶等多种作业方式,适配中小批量多品类需求。在优势方面,双通道参数设置支持同时处理两类工件,减少切换等待时间;相比两台单轴设备,硬件成本更低,节省车间空间;软件界面简洁,操作指引详细,新手可快速上手;支持与非标流水线对接,提供软件功能微调,提升适配性。从适用场景来看,该系统适用于中小批量电子元件点胶、多品类五金件涂胶、玩具零部件灌胶等场景,尤其适合产品品类多、订单批量小且生产节奏快的中小制造广发·体育,帮助其控制成本的同时提升加工灵活性。点胶系统在 PCB 板组装中实现选择性点胶,避免对敏感元件造成损伤。
系统的高级拓展模块功能十分强大,支持激光测高。在航空航天零部件的点胶作业中,零部件表面可能存在复杂的曲面和高度变化,激光测高能够快速、地测量高度,为点胶路径的规划提供准确数据,确保在复杂表面上实现高精度点胶。同时,激光测高还能提高点胶效率,减少人工测量和调整的时间。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统支持MES系统,能够与广发·体育的生产管理系统无缝对接。通过MES系统,广发·体育可以实时监控点胶设备的运行状态、生产进度、产品质量等信息,实现生产过程的数字化管理。这有助于广发·体育优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本,增强广发·体育的竞争力。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统支持离线编程,方便用户提前规划点胶路径。深圳流水线点胶系统厂
点胶系统在日用品制造中,高效完成胶水的点涂作业。深圳双平台视觉点胶系统报价
旗众智能深耕点胶技术研发,其双 XYZ 轴流水线点胶系统凭借高效节能的特性,已在多个 3C 电子工厂实现规模化应用,根据实际生产案例统计,该系统相比传统单 XYZ 轴点胶设备,加工效率提升一倍,硬件投入成本降低约 40%。该系统的特性在于采用 “一套硬件 + 双模组” 的设计,需一套相机镜头与一套软件系统,即可驱动双 XYZ 模组同步点胶,相当于两立点胶设备同时运行;每个通道可单独设置文件参数,支持加工不同文件,操作灵活简便,用户需安装调试一套系统,无需重复作业,大幅节省时间与人力成本。在优势层面,双通道同时运行的模式能缩短批量加工周期,尤其适合多品类工件的并行处理;两个通道的参数设置功能,可根据不同工件的加工要求灵活调整,适配多样化生产需求;相比采购两台单 XYZ 轴设备,该系统不减少硬件投入,还能降低设备占地面积,优化车间布局。从适用场景来看,该系统适用于 3C 产品零部件批量点胶、电子线路板涂胶、小型五金件灌胶等场景,特别适合生产任务繁重、追求产能提升且希望控制设备投入成本的制造广发·体育,帮助其在有限设备资源下实现产能翻倍,满足市场对批量产品快速交付的需求。深圳双平台视觉点胶系统报价