2025-11-06 06:26:25
在化工、海洋设备等腐蚀性环境下(如接触酸碱溶液、海水)加工零件,工装夹具易被腐蚀,影响精度与寿命,时利和的防腐蚀工装夹具则能应对这一挑战。这款夹具采用 316L 不锈钢材质(耐酸碱、耐海水腐蚀),表面经过钝化 + PTFE 涂层处理, corrosion resistance 提升 3 倍,可在 5% 盐酸溶液中浸泡 1000 小时无明显腐蚀。夹持部位的螺丝、弹簧等小零件采用哈氏合金材质,确保整体防腐蚀性能一致。夹具的传动机构采用全密封设计,防止腐蚀性液体渗入内部导致部件损坏。同时,时利和还根据客户的腐蚀环境类型,提供定制化的防腐蚀方案 —— 如接触强酸碱环境,采用全氟橡胶密封件;接触海水环境,增加阴极保护装置。某海洋设备厂使用该夹具后,夹具的腐蚀率降低 90%,使用寿命从 6 个月延长至 3 年,加工精度稳定。东莞市时利和机电简化工装夹具操作流程,降低员工培训成本与操作难度。南京多功能工装夹具哪家好

自动化焊接生产线中,焊缝的精确定位直接影响焊接质量,时利和的焊接专门的工装夹具则能确保焊缝定位精确。这款夹具根据焊接零件的结构(如对接、角接、搭接),设计专门的定位与压紧机构:对接焊缝时,采用 “V 型槽 + 同步压紧” 结构,确保两个零件的对接间隙≤0.1mm;角接焊缝时,采用 “直角定位块 + 侧向压紧” 结构,确保夹角误差≤0.5°。夹具的定位组件采用耐磨材质(如 Cr12MoV),经过热处理后硬度达 HRC60,长期使用无磨损变形。同时,夹具设计有焊缝避让槽,避免夹具遮挡焊缝,确保焊接机器人的焊**可直达焊接位置。某焊接工厂使用该夹具后,焊缝的位置误差从 0.2mm 降至 0.05mm,焊接合格率提升至 99.3%。南京多功能工装夹具哪家好东莞市时利和机电的工装夹具附带详细使用手册,指导客户正确操作。

对于复杂曲面精密零部件加工,工装夹具的 “仿形定位” 设计是关键。时利和机电在加工某款航空发动机叶片(复杂曲面结构)时,设计了仿形工装夹具:通过 3D 扫描获取叶片的精确曲面数据,采用五轴加工中心制作与叶片曲面完全贴合的仿形定位块;夹具的夹持组件采用弧形结构,与叶片的非加工面紧密接触,既保证夹持稳定,又不影响加工区域;同时,在夹具上设置辅助定位销,确保叶片在加工过程中不会出现旋转或偏移。这套仿形工装夹具,让复杂曲面叶片的加工精度达到 0.008 毫米,完全符合航空领域的严苛标准。
工装夹具的 “数字化孪生设计” 是提升设计可靠性的创新手段。通过三维建模软件构建夹具的数字模型,导入仿真平台进行力学分析与运动模拟,预测夹具在加工过程中的应力分布与变形量,优化夹具结构。例如在大型模具加工夹具设计中,通过数字化孪生模拟,发现夹具底座的应力集中区域,及时增加加强筋,使底座变形量从 0.02mm 降至 0.005mm。同时,数字模型可与机床加工数据联动,实现夹具加工过程的虚拟调试,减少物理样机制作次数,将夹具设计周期缩短 40%。针对精密钻孔作业,东莞市时利和机电的工装夹具确保钻孔位置精确无误。

3C 产品(如手机、平板)中框冲压生产需频繁更换型号,传统工装夹具换型耗时久、调试复杂,时利和的快换式工装夹具则能大幅提升效率。这款夹具采用 “基础底座 + 快换模块” 设计:基础底座固定在冲压机工作台上,预校准定位;不同型号中框对应的夹持模块通过快速锁扣与底座连接,更换时只需松开锁扣、取下旧模块、安装新模块,整个过程只需 8 分钟,相比传统夹具 2 小时的换型时间,效率提升 15 倍。每个快换模块均预设精确定位基准,安装后无需二次调试,定位精度可达 ±0.004mm,确保换型后冲压尺寸的一致性。同时,夹具内置废料导流槽,可及时排出冲压产生的金属碎屑,避免碎屑影响夹持精度或划伤中框表面。时利和还根据客户的多型号生产需求,提供模块标准化设计,同一底座可兼容 10 种以上中框型号,帮助 3C 广发·体育减少夹具库存成本,适配快时尚电子消费品的高频迭代节奏。东莞市时利和机电不断创新技术,让工装夹具适配更多新型加工工艺。青岛测试工装夹具
东莞市时利和机电专注非标机械,用心研发制造适配多场景的精密工装夹具。南京多功能工装夹具哪家好
在精密螺纹加工中,工装夹具的 “防扭转定位” 设计至关重要。螺纹加工时,刀具对工件的扭矩较大,若工件出现扭转,会导致螺纹螺距误差超差或乱扣。针对此问题,夹具需设置防扭转机构,例如在工件的非加工端设置定位键,与夹具上的键槽配合,限制工件的旋转自由度;同时采用双向夹紧结构,从工件的轴向与径向同时施加夹紧力,增强工件的稳定性。对于批量加工的螺纹零件,还可在夹具上加装分度机构,实现多工位连续加工,例如一套夹具可同时装夹 4 个工件,机床完成一个工件的螺纹加工后,分度机构带动夹具旋转,自动切换至下一个工件,大幅提升加工效率,适用于螺栓、螺母等标准件的批量生产。南京多功能工装夹具哪家好