小行星减速机参数 温州超然减速机械科技供应

温州超然充分考虑设备布线的便利性，对减速机配套电机的接线盒进行多维度优化：接线盒位置可按需求选择（如顶部、侧面、端面），例如 R 系列电机接线盒提供 M1-M6 六种位置选项，适配不同设备的布线方向，避免接线过长或交叉；接线盒内部预留足够空间，可容纳多种规格的接线端子，方便客户根据电机功率选择导线，同时配备清晰的接线标识，降低接线错误风险。对于特殊环境，接线盒还支持防护等级升级：常规机型接线盒防护等级 IP54，可防尘防水溅；若应用在潮湿或粉尘较多的环境（如食品加工车间、矿山），可定制 IP65 防护的接线盒，通过密封圈与防水接头增强密封性。此外，接线盒盖板采用快拆设计，无需拆卸全部螺栓即可打开，便于后期检修与接线调整。这些设计细节减少设备安装时的布线难度，提升现场施工效率，尤其适配自动化生产线中多台减速机集中布线的场景。超然 R 系列斜齿轮减速机传动效率出色，耗能较低，在稳定载荷传输场景中表现可靠。小行星减速机参数

作为温州超然针对高精度传动需求开发的产品，Z 系列螺旋锥齿轮减速机在齿轮加工精度与结构稳定性上进行优化，螺旋锥齿轮采用等高齿设计，啮合接触面更大，传动精度可达 IT8 级，减少运行中的冲击与振动，适配对传动平稳性要求高的设备（如精密机床辅助传动、光学设备）。其输入功率 0.37-15kW，传动比 5.81-145.14，许用转矩 400-4300Nm，参数覆盖中小型设备的动力需求。在行业应用中，Z 系列凭借单向载荷优化设计表现突出：若设备只承受单向载荷，标注旋转方向（从输出端看）后，技术团队可调整齿轮接触区域，提升受力均匀性，延长使用寿命。例如在木工机械（如精密裁板机）中，Z 系列通过稳定的单向传动，确保裁板精度；在印刷设备中，精确的转速控制可保障印刷套色准确性。此外，Z 系列支持与伺服电机搭配，通过高精度传动配合电机的精确控制，实现设备的精细操作，进一步拓展在自动化设备中的应用空间。高效节能减速机非标定制结合设备起动方式，超然可推荐适配的减速机类型，优化起制动过程稳定性。

温州超然提供的减速机选型参数表包含丰富关键信息，掌握解读技巧可提升选型效率。以 “输出转速 - 输出扭矩 - 传动比 - 使用系数 - 机型号 - 极数” 的对应关系为关键，例如在 K 系列参数表中，若设备需输出转速 15r/min、输出扭矩 800Nm，可查找对应传动比（约 96.67，基于 4P 电机 1450r/min 计算），再结合使用系数 1.2，筛选出适配的 K77 机型（输入功率 5.5kW，许用转矩 1550Nm）。实操中需注意三点：一是 “许用转矩” 需大于设备实际工作转矩，预留 10%-20% 余量，避免过载；二是 “传动比” 需结合电机极数核算，4P 电机同步转速 1500r/min、6P 电机 1000r/min，确保输出转速精确；三是 “使用系数” 需匹配工况，频繁起制动或冲击载荷需提升系数等级。此外，参数表中的 “润滑油量” 需与安装形式对应，例如 K57 机型 M3 安装形式需 2.5 升润滑油，M5 安装形式需 2.6 升，加注时需严格按标注执行，避免润滑不足或过量。若对参数解读有疑问，可联系超然技术团队获取一对一核算服务，确保选型精确。

针对化工、海洋、矿山等恶劣环境，温州超然对减速机进行腐蚀防护升级，提升设备适应性。箱体表面处理采用静电喷塑（户外型粉末，耐盐雾 1000 小时）或镀锌（锌层厚度 80μm 以上），防止大气腐蚀；若环境腐蚀性强（如海洋大气），则采用不锈钢箱体（316L），耐氯离子腐蚀能力明显提升。内部部件防护同样加强：齿轮采用不锈钢材质或表面磷化处理，增强抗锈蚀能力；轴承选用耐腐蚀轴承（如陶瓷轴承或带防锈涂层的轴承），避免润滑剂污染导致的锈蚀；密封系统采用氟橡胶油封，耐化学腐蚀能力优于普通丁腈橡胶。例如在海洋平台的海水淡化设备中，防腐型 K77 机型通过不锈钢箱体、氟橡胶密封，可耐受海洋盐雾环境，运行 3 年无明显腐蚀；在矿山湿法选矿设备中，防腐型 R87 机型通过磷化齿轮、镀锌箱体，适配潮湿粉尘环境，维护周期延长至 1 年。这些防护设计拓展了超然减速机的应用边界，满足恶劣环境下的动力传输需求。K 系列传动比覆盖 5.36-197.27，超然减速机可精确匹配不同转速输出需求。

使用系数是温州超然减速机选型的关键指标，直接关系到设备运行的**性与稳定性，需根据设备工作特性精确核算。对于 R、K、F 系列，使用系数需结合每日工作时间与每小时起动次数确定：若设备每日运行 8 小时，每小时起动 6 次（S3 工作制），对应工作系数约 1.0；若每日运行 24 小时，每小时起动 150 次（S4 工作制），工作系数需提升至 1.5-1.8，确保选型表中的使用系数大于工作系数，避免过载运行。S 系列因蜗轮蜗杆传动的特性，需额外考虑环境温度系数：环境温度 - 10℃至 10℃时温度系数 1.0；温度超过 30℃或低于 - 20℃时，温度系数需调整为 1.2-2.0，总工作系数为工作系数与温度系数的乘积。实际运行中，若设备出现短期过载（如起动瞬间），减速机的许用转矩需具备一定余量，但长期过载会导致齿轮磨损加剧、温升过高，甚至损坏部件。因此，超然建议用户在选型时预留合理余量，同时通过控制系统避免频繁过载，保障减速机在额定工况下运行，延长使用寿命。硬齿面齿轮经精细磨齿加工，超然减速机运行噪声低，适配对静音有要求的工作环境。小行星减速机参数

高刚性铸铁箱体有效分散受力，超然减速机在重载工况下变形小，运行精度高。小行星减速机参数

温州超然在减速机材料选择上兼顾 “轻量化” 与 “强度”，通过材质优化与结构设计实现平衡。对于中小型减速机（如 K37、R37），箱体采用压铸铝合金材质，相比铸铁重量减轻 30%-40%，适配移动设备或吊装安装场景（如小型升降平台），同时铝合金具备良好的散热性，可辅助降低运行温升。对于大型重载机型（如 K187、R167），箱体仍采用铸铁，但通过有限元分析优化壁厚与加强筋分布，在保证刚性的前提下减少材料用量，重量比传统设计降低 15% 左右。齿轮材料方面，除常规合金钢外，部分高要求机型（如 Z 系列）的齿轮采用渗氮处理，表面硬度达 HV800 以上，芯部保持韧性，既提升耐磨性，又避免脆性断裂。例如在印刷设备用 Z57 机型中，渗氮齿轮的使用寿命比普通淬火齿轮延长 2-3 倍。这种材料轻量化与强度平衡的设计，既能降低设备整体能耗（减轻移动部件惯性），又能保障长期运行的可靠性，适配新能源设备、轻型运输机械等对重量敏感的场景。小行星减速机参数

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