2025-10-08 00:57:07
在追求性能的同时,我们也注重产品的轻量化设计。通过优化陶瓷材料的配方和结构设计,我们的陶瓷结构件在保证强度的同时,有效减轻了整体重量,提高了设备的能效比,降低了运行成本。我们不断投入研发资源,推动氧化锆陶瓷结构件技术的持续创新。通过引入新材料、新工艺和新技术,我们不断提升产品的性能和质量,带着行业未来发展。:在化工、石油等行业中,高温高压管道常采用陶瓷结构件作为内衬或涂层,以抵抗恶劣环境,确保管道系统的稳定运行。在航空航天、船舶制造、核电等较高装备制造领域,陶瓷结构件将作为关键材料,支撑**重大工程的建设和发展。烧结温度和时间的控制是氧化铝陶瓷制作的关键环节,直接影响其密度和性能。韶关多孔陶瓷报价
热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之***,很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30~50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此,一些高附加值氧化铝陶瓷产品或需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及管等制品、场采用热等静压烧成方法。此外,微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。[1]精加工与封装工序有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后,尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样,以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高,需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削,终表面抛光。一般可采用