苏州传递窗安装 凯尔森供

层流传递窗在洁净室内的使用需遵循以下规范要求：1人员与物料必须严格分流，物料应通过尊享物流通道进出洁净生产区域。2物料进入洁净区前，需在指定缓冲间完成外包装清洁消毒工序，其中原辅料经预处理后通过传递窗进入配料间，包装材料应在拆除外包装后经传递窗传递至内包材存放区。3传递窗操作必须遵循"联锁互锁"原则，内外侧门严禁同时开启。操作流程应为：开启外侧门放入物料→关闭外侧门→开启内侧门取出物料→关闭内侧门。4洁净区物料外送时，需先转运至物料中转区，按逆向流程经传递窗移出洁净区。5成品转运必须通过尊享传递窗送至外包间，经物流通道进入外包工序。6高危污染风险物料及废弃物必须通过尊享废弃传递窗转运至一般控制区。7每次物料传递完成后，应立即对传递窗及相关功能间进行清场，按要求执行清洁消毒程序并做好记录。风淋传递窗的特点有哪些？苏州传递窗安装

传递窗是洁净室的一种常用辅助净化设备，用于减少洁净室之间的交叉污染和洁净室之前的串流。主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，较大限度的降低洁净区的污染。普通不锈钢传递窗常规的外型尺寸为760*660*600mm，内部尺寸为600*600*600mm，也可以根据现场情况设计其它尺寸。不锈钢传递窗的常规特点，短距离传递窗工作台面采用不锈钢板，平整光洁耐磨；长距离传递窗工作台面采用无动力滚筒，传递物品轻松方便；两侧门设有机械互锁或电子互锁装置，确保两侧门不能同时处于开启状态。苏州凯尔森可根据客户需要，订制各种非标尺寸的特殊传递窗，也接受定制落地式传递窗。苏州批发传递窗**负压病房的配置传递窗是为了减少人员的进出，防止交叉污染，保护医护人员的**。

苏州凯尔森专注传递窗生产十余年，产品种类丰富，包括静态、动态、落地以及风淋/层流传递窗等，满足客户多样化需求。自净传递窗技术先进，内尺寸可选：W×D×H）mm500x500x500、600x600x600、800x800x800，洁净等级达到ISO Class 5 (100级)，气流速度0.45 m/s，确保高效过滤。紫外灯功率＞70 μW/cm2，风淋时间可调，出厂设定为30秒。高效过滤器效率达H14（EN1822），初效过滤器效率为G4（EN779）（可选）。箱体材质质量，可选冷轧钢或不锈钢，电源为AC 220 V/1 PH。互锁方式灵活，可选电子互锁或机械互锁。客户可根据实际需求选购，如需了解更多详情，请咨询凯尔森销售工程师。我们致力于为客户提供专业、可靠的传递窗解决方案。

使用自净传递窗时需注意的常规事项如下：传递过程中的门窗管理：在利用传递窗进行物料传递时，必须严格遵守内外门一开一闭的操作规则。这意味着在任何时候，传递窗的内外门都不能同时处于开启状态。正确的操作流程是：先打开外侧门，将所需传递的物料放入传递窗内并立即关闭外侧门；随后，再打开内侧门，从传递窗中取出物料，并确保内侧门也被妥善关闭。这一系列动作完成后，即标志着一次传递过程的终结，后续的每次传递都应遵循这前列程。洁净区内物料的移出：若需要将位于洁净区内的物料送出，首先应将物料运送至指定的物料中间站。随后，按照物料进入洁净室时的逆向流程，即先开后门再关前门的原则，将物料从洁净区中移出。半成品的外运流程：所有需要从洁净区运出的半成品，必须先通过传递窗进行传递。完成传递后，这些半成品会被送至洁净室外的暂存间内暂时存放。之后，它们会通过物流通道被**地转运至外包装间进行后续处理。在这一过程中，传递窗起到了关键的转运通道作用。**传递窗长采用不锈钢材质，并且安装紫外灯。

在无尘车间内，传递窗是保障洁净环境的关键设备，主要用于半导体元件、精密仪器等物品的传递。传递窗配备电子互锁系统，确保双门无法同时开启，防止外部污染物进入洁净区，并可选配紫外线杀菌灯、风淋装置及对讲机等配件，以满足不同洁净等级需求。物品传递流程如下：进入洁净区：原材料或零部件需先去除外包装，经风淋传递窗除尘后进入缓冲间，再通过内层传递窗进入洁净区。退出洁净区：成品或废料须密封包装，经双层传递窗送至外包间，确保无尘室气流与污染物不外泄。人员要求：所有进入洁净区的人员需通过健康筛查，持有效期内的健康证上岗，每年复检，患有呼吸道疾病或皮肤传染者禁止进入。操作人员须穿戴无尘服、口罩、手套，经风淋室除尘后方可进入车间。特殊管控：精密电子元件传递时，需在传递窗内静置除尘5分钟，紫外线消毒10分钟，确保无静电与微粒污染。（注：可根据实际生产需求调整传递窗功能配置，如增加HEPA过滤或负压隔离设计。）自净传递窗的使用注意事项。苏州传递窗互锁装置

袋进袋出更或过滤器的自净传递窗比常规的自净传递窗尺寸要更大一些。苏州传递窗安装

VHP传递窗，又称过氧化氢传递窗，是一种专为物料从低洁净度区域**转移至高洁净度无菌区域设计的特殊设备。该设备在传递过程中能对物料进行灭菌处理，有效防止物料对洁净区域造成二次污染。其工作原理是利用过氧化氢气体在常温下对物料外表面进行灭菌，确保微生物污染得到有效控制，无菌保证水平高达6-log。该设备广泛应用于科学实验室、制药行业及微生物研究等领域。灭菌流程包括以下几个步骤：舱体密封性测试、输入批次启动灭菌、除湿阶段、温度调节阶段、浓度调节阶段、灭菌阶段以及排残阶段。该设备具有多项优势：灭菌流程耗时少于120分钟，支持当日多批次灭菌操作；采用洁净压缩空气作为动力源，减少室内取风，快速除湿，缩短灭菌总时长，降低舱体内凝露风险；配备分解过滤器，有效降低排残时的VHP浓度，减少对环境和人员的影响；支持上下检修，减少预留检修空间；可进行转角灭菌传递，提高厂房空间利用率，优化工艺布局；具备腔体密闭性测试功能，确保测试合格后启动灭菌流程；同时，该设备完全符合GMP相关要求。苏州传递窗安装