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东莞市时利和机电设备广发(中国) 精密机械零件加工|工装夹治具|非标零件加工|检具加工
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东莞市时利和机电设备广发(中国)
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关于我们

东莞市时利和机电设备广发(中国)成立于2003年,位于东莞市万江区,厂房面积2100平方米,拥有100余名专业技术人员和20名研发团队。公司专注于非标机械设备的研发与制造,提供精密夹治具、非标工量具的加工,以及精密零部件的来图、来样加工等服务。 时利和配备了多种先进设备,包括数控车床、铣床、磨床、加工中心等,能够实现高达0.002mm的加工精度。此外,公司还拥有喷砂机、滚磨机、清洗机等辅助设备,检测设备包括三次元、投影仪、高度仪等,检测精度可达0.001mm,确保产品质量。 公司的经营理念是开拓发展、持续改善和永续经营,强调质量、交期和业务服务作为核心竞争力。时利和致力于与客户共享资源,建立战略联盟,提升客户的市场优势,努力实现共同发展。通过不断创新和优化,时利和在行业中树立了良好的声誉,成为客户信赖的合作伙伴。

东莞市时利和机电设备广发(中国)公司简介

海南机器人工装夹具按图加工 东莞市时利和机电设备供应

2025-10-12 08:34:19

在精密轴类零件加工中,工装夹具的 “定心精度” 直接决定零件的同轴度质量。针对这类零件,通常采用三爪自定心卡盘为基础夹具,但需搭配定制化软爪优化夹持效果。软爪需根据轴类零件的外径尺寸精确加工,确保与工件表面完全贴合,避免传统硬爪夹持导致的工件变形或压痕。同时,夹具需设置轴向定位挡块,通过精确控制零件的轴向位置,保证加工长度误差在 ±0.01mm 以内。在批量加工时,还可在夹具上加装快换式定位套,实现不同规格轴类零件的快速切换,大幅缩短换型时间,提升生产效率,尤其适用于汽车传动轴、电机轴等高精度轴类零件的加工场景。工装夹具的设计文件需完整规范,包括图纸、参数和使用说明。海南机器人工装夹具按图加工

在多工位转盘加工中,工装夹具的 “工位同步性” 至关重要。转盘夹具通常包含 4-8 个工位,通过伺服电机驱动转盘旋转,工位切换精度可达 ±0.001mm。每个工位的夹具定位基准需保持高度一致,通过精密加工确保各工位之间的位置误差≤0.003mm,避免因工位差异导致零件精度波动。例如在轴承套圈加工中,转盘夹具的每个工位分别完成粗车、精车、钻孔、倒角工序,转盘每旋转一次完成一个零件的多道加工,生产节拍控制在 30 秒 / 件,大幅提升批量生产效率。江苏自动化设备工装夹具哪家强**器械焊接工装夹具需无死角设计,便于清洁消毒防止细菌滋生。

在自动化精密加工生产线中,工装夹具需具备 “适配自动化设备” 的特性。时利和机电为客户的自动化生产线设计工装夹具时,会重点考虑夹具与机械臂、传送带的衔接兼容性:夹具的定位接口采用标准化设计,确保机械臂能精确抓取并放置工件;夹具底部设置导向定位槽,与传送带上的定位块完美配合,实现工件的自动定位输送。同时,夹具上安装了传感器,可实时检测工件是否装夹到位,若出现装夹异常,会立即向控制系统发送信号,暂停生产线,避免不合格加工。这种适配自动化的工装夹具,让客户的生产线实现 24 小时无人化运行,生产效率较传统人工线提升 2 倍以上。

工装夹具的误差补偿设计,是解决精密加工中 “微小精度偏差” 的关键手段。时利和机电在加工某款高精度电子元器件时,发现因工件材质热胀冷缩,加工过程中会出现 0.003 毫米左右的尺寸偏差。针对这一问题,公司在工装夹具的定位组件中加入了弹性补偿结构,通过预设的微弹片,在工件受热膨胀时自动调整定位间隙,抵消尺寸偏差。同时,夹具的夹紧机构采用微调旋钮,可根据实际加工情况精确调整夹持力度,避免因力度过大导致工件微量变形。通过这种误差补偿设计,工装夹具帮助客户将产品尺寸公差控制在 ±0.002 毫米以内,完全符合高级电子元器件的加工标准。食品机械用工装夹具需采用食品级材料,符合卫生**标准要求。

针对高温合金(如 GH4169)零件加工,工装夹具需具备 “耐高温与热稳定性”。夹具材料选用高温合金(如 Inconel 625),在 600℃高温环境下仍能保持稳定的力学性能与尺寸精度。夹具定位面采用高温陶瓷涂层,防止高温下零件与夹具粘连;同时,夹具内置冷却通道,通过循环冷却油带走热量,控制夹具温度波动≤5℃,避免因热变形导致定位精度下降。例如在航空发动机涡轮盘加工中,该夹具可确保零件在高温加工过程中定位误差≤0.005mm,满足高温合金零件的精密加工需求。3D 打印技术用于工装夹具快速制造,缩短新产品研发周期。湖南多功能工装夹具价格

高压环境用工装夹具需具备密封性能,防止介质泄漏造成**隐患。海南机器人工装夹具按图加工

在精密螺纹加工中,工装夹具的 “防扭转定位” 设计至关重要。螺纹加工时,刀具对工件的扭矩较大,若工件出现扭转,会导致螺纹螺距误差超差或乱扣。针对此问题,夹具需设置防扭转机构,例如在工件的非加工端设置定位键,与夹具上的键槽配合,限制工件的旋转自由度;同时采用双向夹紧结构,从工件的轴向与径向同时施加夹紧力,增强工件的稳定性。对于批量加工的螺纹零件,还可在夹具上加装分度机构,实现多工位连续加工,例如一套夹具可同时装夹 4 个工件,机床完成一个工件的螺纹加工后,分度机构带动夹具旋转,自动切换至下一个工件,大幅提升加工效率,适用于螺栓、螺母等标准件的批量生产。海南机器人工装夹具按图加工

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