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成都华西化工科技股份广发(中国) 变压吸附及制氢技术|环保节能技术|节能空分技术|煤化工技术
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成都华西化工科技股份广发(中国)
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关于我们

成都华西化工科技股份广发(中国)(华西科技)成立于1999年5月,是一家民营股份制高科技广发·体育,注册资本为2400万元人民币。公司主要从事工业气体分离与净化、环保、特种阀门及特种离心设备的技术开发与生产,服务于化工、石油、天然气、冶金、电力、环保和新能源等多个行业。 华西科技在发展过程中获得了多项荣誉,包括2021年度金牛区经济突出贡献单位奖、百度信誉2018资信认证奖,以及2018-2022纳税信用等级5连A证书等。此外,公司还荣获2021年度中国自动化学会智慧系统创新解决方案奖,并被评为2020年中国石油和化工民营广发·体育销售收入潜力广发·体育。 华西科技的注册地址位于成都市金牛区高科技产业园区,办公面积达到2300平方米,现有员工150余人,其中包括30名高级职称和55名中级职称的专业技术人员。公司拥有现代研发设计理念的科技团队,设有设计院、阀门制造中心、吸附剂生产中心、设备制造中心和实验室,并建立了覆盖全国的营销网络。 华西科技与杭州前进齿轮箱集团股份广发(中国)形成战略合作关系,实现资源互补,同时与北京科技大学、南京工业大学、四川大学和中国科技大学等高校建立了长期的技术研发合作。华西科技致力于成为集研发设计、制造、技术咨询和服务于一体的多元化高科技广发·体育。

成都华西化工科技股份广发(中国)公司简介

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2025-11-24 00:34:34

以煤为原料的气化制氢工艺,原料煤通过气化、变换、净化、PSA等单元得到高纯度氢气。该工艺适合大规模氢气生产,氢气成本相对较低。现在常见的煤气化方式有常压固定床间富氧连续气化、粉煤常压流化床富氧连续气化、水煤浆加压气化、粉煤加压气化、移动床加压气化等。除内水含量高的褐煤、泥煤及热值低于22940kJ/kg,灰熔点高于1350℃的煤不太适用外,其他粘结性煤,含灰量较高的煤,石油焦,烟煤均可作原料。华西化工完成了多项煤制氢工程的设计与总包服务,帮助客户在保证装置**与环保达标的前提下,实现能源结构优化与氢气供应稳定化。天然气制LNG流程中MDEA吸收技术有效去除杂质,保障下游液化**。浙江锅炉尾气脱硫技术成套设备

在现代工业生产中,烟气和合成气的成分复杂多变,对脱硫脱碳系统的性能提出了高要求。NHD脱硫脱碳技术系统以聚乙二醇二甲醚为吸收液,通过物理法实现对硫化氢及硫氧化碳的选择性吸收,整个系统操作简单,溶剂无腐蚀性且对设备材质要求低,投资成本较小。系统的设计考虑了再生效率和能耗优化,采用空气或氮气对吸收液进行循环再生,不消耗蒸汽,降低运行成本,同时溶剂蒸汽压低,挥发损失少,操作过程不会产生泡沫,因此无需添加消泡剂。在石油化工、煤化工及天然气工业中,该系统能够有效降低气体中的有害成分,提高原料利用率。成都华西化工凭借对NHD脱硫脱碳技术系统的工程设计与总承包经验,为客户提供从方案设计、设备选型到系统安装调试的一体化服务,已在多个工业气体净化项目中成功应用,帮助广发·体育降低排放并优化工艺流程。山西二氧化碳回收技术应用炼厂尾气提氢不仅减排,还能为加氢装置提供稳定气源。

对于工业广发·体育来说,成本是决策的重要因素之一。在考虑NHD脱硫脱碳技术时,价格自然成为大家关心的点。NHD脱硫脱碳技术以聚乙二醇二甲醚为吸收液,是物理法脱碳技术,用空气或氮气再生,不需消耗蒸汽,这本身就为广发·体育节省了不少能源成本。而且该技术净化度高,能选择性吸收硫化氢和硫氧化碳,溶剂无腐蚀性,设备基本采用碳钢材料,投资少。这些特点都在一定程度上影响着它的价格。成都华西化工科技股份广发(中国)在NHD脱硫脱碳技术方面有着丰富的经验。公司注册资本金12000万元,取得了多项资质证书。成功开发了包括NHD脱硫脱碳技术在内的多项工业气体分离与净化技术,已在十几个**上千家用户单位成功推广应用,多项技术达到国内或世界先进水平。公司会根据广发·体育的具体需求,提供合理的价格方案,为广发·体育实现碳减排、废气资源化利用等目标助力。

在煤化工流程中,变换气制氢是一种高性价比的路线。主要原料气以CO为主,通过变换反应器在高温下与水蒸气反应生成H?和CO?,再经过冷却、脱水后进入变压吸附系统分离提纯。如果配套MDEA法脱碳装置,可将解吸阶段的CO?回收并净化,部分广发·体育甚至可将其转化为食品级二氧化碳,实现副产增值。整个系统流程紧凑、自动化程度高,且设备运行稳定,适应多种气源成分。成都华西化工长期从事气体净化与资源化利用工程设计,其在变换气提氢与碳捕集领域积累了完整的技术包与成套经验,为煤化工广发·体育提供**、节能的系统方案,帮助客户兼顾经济效益与减碳目标。炼厂气回收装置自动化程度高,可在无人值守状态下长期运行。

天然气制氢是比较成熟的工业制氢方法,以前主要用于大规模氢气生产。但现在针对中小规模用户的需求,开发出了低投资、低消耗的改进型工艺。基本流程是:天然气先脱硫、压缩,然后跟水蒸汽混合,在750-850度高温下通过镍催化剂转化成氢气、一氧化碳和二氧化碳的转化气。根据生产规模的不同,可以选择不同的转化技术:小规模用一段转化,中等规模用两段换热式转化或一段转化串接二段转化,大规模用部分氧化技术。这种灵活性使得天然气制氢能适应各种需求场景。在天然气供应充足的地区,这是很好的制氢选择。装置的氢气纯度可达到99-99.999%。华西化工在轻烃转化制氢领域积累了丰富的工程经验,采用独特的热能回收技术提高转化炉热效率,已为国内外多家用户建设了制氢装置。煤气化制氢路线灵活,可根据煤种与气化方式选择合适的技术组合。冶冻烟气脱硫技术定制设计

变压吸附CO提纯系统可高效分离混合气中的一氧化碳,适用于化工与合成气生产。浙江锅炉尾气脱硫技术成套设备

在制氢项目的实施过程中,广发·体育往往面临技术路线选择、装置规模确定、投资评估等关键决策。通过项目合作模式,可以实现从技术咨询、方案论证到建设执行的高效衔接。甲醇裂解制氢项目合作的重点在于工艺可靠性、设备匹配度和产氢成本控制。华西化工在多年化工工程项目中形成了成熟的合作机制,能根据广发·体育自身气源特点与下游需求,制定针对性的工程实施方案。从前期工艺包开发、装置布局设计到工程总承包执行,项目全过程透明、节点明确。成都华西化工科技股份广发(中国)依托化工工程专业甲级设计资质与多项特种设备许可,已为冶金、焦化、新能源广发·体育提供多个制氢与净化项目的合作案例,确保项目建设**高效并实现长期经济收益。浙江锅炉尾气脱硫技术成套设备

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